[发明专利]一种隔膜压滤机滤板

说明书

一种隔膜压滤机滤板，包括带有滤腔、浆水通道和增压通道的板体，所述板体的两侧端面设有密封件，所述密封件位于所述滤腔的外围，所述板体的上端面设有冷却水注水管和冷却水出水管，所述冷却水注水管和冷却水出水管分别位于所述板体两侧的所述密封件的上方；在板体安装密封件的内侧设置了冷却通道，并在板与板之间都设置了与冷却通道导通的冷却水注水管和冷却水出水管，实现在向增压通道中注入热蒸汽时，同时向冷却通道中注入冷却水，冷却通道对密封件形成一个包围，自然形成了一个冷却屏障，实现对密封件周围进行降温，防止温度升高，因此增加了密封件的抗老化性能。

技术领域

本发明涉及混凝土回收处理领域，具体涉及一种隔膜压滤机滤板。

背景技术

在水泥罐车的混凝土回收过程中，初步处理后的浆水需要经过隔膜压滤机的过滤处理，得到泥饼和纯净的过滤水，隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

现有的压滤机为了增加对浆水的脱水效果，会采取在滤板之间添加水蒸气来实现对滤布进行增压和加热的目的，可以更进一步的实现快速脱水，但是热量会损害滤板之间的密封结构，导致定期需要更换滤板的密封结构，给生产带来麻烦。

发明内容

为了克服背景技术中提出的问题，本发明提供了一种隔膜压滤机滤板。

本发明的技术方案具体如下：一种隔膜压滤机滤板，包括带有滤腔、浆水通道和增压通道的板体，所述板体的两侧端面设有密封件，所述密封件位于所述滤腔的外围，所述板体的上端面设有冷却水注水管和冷却水出水管，所述冷却水注水管和冷却水出水管分别位于所述板体两侧的所述密封件的上方，所述板体的内部位于所述冷却水注水管和冷却水出水管的下方设有沿所述密封件布置位置分布冷却通道，所述冷却通道的截面呈L型，所述冷却通道位于所述密封件沿其厚度和宽度方向的内侧，位于所述板体两侧的所述冷却通道之间通过位于所述板体底部的转移通道连通。

优选的，所述冷却通道包括纵向冷却通道和横向冷却通道，所述纵向冷却通道、横向冷却通道均为具有一定厚度的环形通道，所述纵向冷却通道的宽度大于所述密封件的宽度，所述横向冷却通道自所述纵向冷却通道的内侧延伸至距离所述板体的外端面2-5mm处。

优选的，所述纵向冷却通道的厚度等于所述横向冷却通道的宽度，所述纵向冷却通道距离所述密封件的距离为2-5mm。

优选的，所述转移通道为具有一定厚度的板型腔体，所述转移通道的厚度等于所述纵向冷却通道的厚度。

优选的，所述板体的上端面设有两个所述冷却水注水管和两个所述冷却水出水管，两个所述冷却水注水管位于所述板体的同一侧，两个所述冷却水出水管位于所述板体的另一侧。

优选的，相邻的两个所述板体之间的所述冷却水出水管和冷却水注水管之间通过板间连接软管连接，所述板间连接软管为可伸缩的软管。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在板体安装密封件的内侧设置了冷却通道，并在板与板之间都设置了与冷却通道导通的冷却水注水管和冷却水出水管，实现在向增压通道中注入热蒸汽时，同时向冷却通道中注入冷却水，冷却通道对密封件形成一个包围，自然形成了一个冷却屏障，实现对密封件周围进行降温，防止温度升高，因此增加了密封件的抗老化性能。

附图说明

图1为本发明实施例所述的两个板体分离状态的示意图；

图2为本发明实施例所述的两个板体对合状态的示意图；

图3为本发明实施例所述的板体侧视结构示意图。