[发明专利]中框的制作方法、中框及电子设备在审

专利信息
申请号: 201911164253.1 申请日: 2019-11-25
公开(公告)号: CN110900126A 公开(公告)日: 2020-03-24
发明(设计)人: 杨洪春;吴新龙 申请(专利权)人: 广东长盈精密技术有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B29C45/14;B21D3/00;H04M1/02
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 李鹏
地址: 523808 广东省东莞市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 制作方法 电子设备
【权利要求书】:

1.一种中框的制作方法,其特征在于:包括步骤:

提供金属型材;

CNC反面注塑结构:对所述金属型材的反面进行CNC加工以形成正面注塑结构和电池仓;

CNC正面注塑结构:对所述金属型材的正进行CNC加工以形成正面注塑结构;

注塑成型:对已完成CNC反面注塑结构及CNC正面注塑结构的所述金属型材进行注塑处理以形成塑胶件;

CNC精修正反面:对注塑后的所述金属型材进行正面CNC加工及反面CNC加工以修正所述金属型材的正反面的形状;

CNC精修外形:对CNC精修正反面后的所述金属型材进行CNC加工以修正外侧的形状并且去除裙边料;

CNC侧孔:对CNC精修外形后的所述金属型材进行侧孔加工以形成侧孔;

阳极氧化:对CNC侧孔后的所述金属型材进行阳极氧化处理以获得保护膜;

在所述CNC反面注塑结构步骤之后,且所述CNC精修外形步骤之前,还包括步骤:预压整形:根据所述金属型材因应力作用而产生的起翘区域、起翘方向、以及起翘幅度,对所述金属型材上相应的区域进行反向挤压以形成预整形部;所述预整形部的位置与所述起翘区域相同,且形变的方向与所述起翘方向相反。

2.根据权利要求1所述的中框的制作方法,其特征在于,所述预压整形步骤设置于所述CNC反面注塑结构步骤之后,且所述注塑成型步骤之前。

3.根据权利要求1所述的中框的制作方法,其特征在于,所述预压整形步骤设置于所述注塑成型步骤之后,且所述CNC精修外形步骤之前。

4.根据权利要求3所述的中框的制作方法,其特征在于,所述预压整形步骤设置于所述CNC精修正反面步骤的反面CNC加工之前。

5.根据权利要求1所述的中框的制作方法,其特征在于,在所述预压整形步骤后的CNC加工工序中,通过定位治具将所述金属型材的预整形部压平以确保CNC加工精度。

6.根据权利要求1所述的中框的制作方法,其特征在于,所述提供金属型材步骤中,包括步骤:对所述金属型材的正反面进行CNC加工以实现开粗处理。

7.根据权利要求6所述的中框的制作方法,其特征在于,所述提供金属型材步骤中,在开粗处理之后,还包括:对所述金属型材的正反面进行研磨以修正平面度。

8.根据权利要求1所述的中框的制作方法,其特征在于,所述注塑成型步骤中采用纳米注塑成型工艺。

9.一种中框,其特征在于,采用权利要求1至8任一项所述的中框的制作方法制得。

10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求9所述的中框。

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