[发明专利]一种铝箔麦拉胶带及其制备方法在审
申请号: | 201911164319.7 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN110819251A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 曹向阳;刘庆伟;刘飞;曹诗阳;余龙 | 申请(专利权)人: | 昆山恒永昌电子科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C09J7/38;C09J133/04 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝箔 胶带 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝箔麦拉胶带,其特征在于,包括自上而下设置的:聚酯薄膜层、胶粘层、铝箔层、胶粘层和隔离层,其中,胶粘层按重量份数计包括:水性丙烯酸5~15份和交联型聚丙烯酸15~20份,其在使用时,将水性丙烯酸和交联型聚丙烯酸混合并加入至热熔机中,将其融化并搅拌混合均匀,得到胶粘剂。
2.如权利要求1所述的一种铝箔麦拉胶带,其特征在于,所述聚酯薄膜层为黑色PET薄膜,其厚度为0.03~0.10mm,并且其透光率≤40%。
3.如权利要求1所述的一种铝箔麦拉胶带,其特征在于,所述隔离层为单面或者双面有机硅离型的纸或者膜。
4.如权利要求1所述的一种铝箔麦拉胶带,其特征在于,所述水性丙烯酸和交联型聚丙烯酸的混合温度为100~135℃。
5.如权利要求1至4所述的一种铝箔麦拉胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、基材准备:以高纯度的铝箔作为基材,铝箔的厚度为0.02~0.07mm,并清除其表面的杂质;
S2、胶粘剂制备:将水性丙烯酸和交联型聚丙烯酸混合并加入至热熔机中,将其融化并搅拌混合均匀,混合温度为100~135℃,得到胶粘剂;
S3、聚酯薄膜层处理:对聚酯薄膜层进行底面进行电晕处理;
S4、胶液涂覆:使用涂布机将胶粘剂均匀的涂覆在黑色PET薄膜底面和隔离层顶面;
S5、干燥处理:将涂覆在黑色PET薄膜底面和隔离层顶面的胶黏剂烘干,使其在黑色PET薄膜底面和隔离层顶面形成平整胶粘层;
S6、贴合处理:将黑色PET薄膜和隔离层带有胶粘层的一面分别与铝箔层上下两表面贴合,并进行升温处理,使胶粘层融化并使黑色PET薄膜和隔离层与铝箔层紧密贴合;
S7、固化处理:将涂覆胶黏剂后的铝箔麦拉胶带经过紫外线灯照射进行固化处理;
S8、辐照交联改性处理:将经过固化处理后的半成品进行辐照交联改性处理,得到铝箔麦拉胶带成品;
S9、收卷:将生产后的铝箔麦拉胶带成品收卷,方便对其进行收纳;
S10、分切:按照不同的使用规格将收卷后的铝箔麦拉胶带进行分切处理,将大规格的膜卷分割成所需规格尺寸。
6.如权利要求5所述的一种铝箔麦拉胶带的制备方法,其特征在于,所述S3中电晕处理的条件为:电压8kV,电流1.0~2.3mA,处理速度为50~103m/min。
7.如权利要求5所述的一种铝箔麦拉胶带的制备方法,其特征在于,所述S6中升温处理的温度为75~82℃。
8.如权利要求5所述的一种铝箔麦拉胶带的制备方法,其特征在于,所述S7固化处理的速度为10~20m/min,固化处理的能量密度为200~400MJ/cm2。
9.如权利要求5所述的一种铝箔麦拉胶带的制备方法,其特征在于,所述S8中辐照交联改性处理采用γ射线进行辐照处理,其处理速度为8~16m/min,单次辐照剂量为20Gy~30kGy。
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