[发明专利]一种脱硫塔复合防腐工艺

说明书

本发明涉及设备防腐工艺技术领域，具体涉及一种脱硫塔复合防腐工艺，旨在解决现有技术中脱硫塔容易发生开裂、脱落的现象，影响脱硫塔的使用寿命的技术问题。其技术要点包括以下步骤：(1)基层喷涂：采用NR‑7LP氟硅防腐树脂喷涂，薄喷20‑30μm；(2)基层喷涂20～30分钟后喷涂氟硅防腐层，确保无遗漏；(3)待氟硅防腐层稍干后喷涂氟硅基复合玻璃鳞片涂料，厚度达到100‑120μm；(4)玻璃鳞片复合层2～24小时或表面固化不会产生流挂为准时再次喷涂氟硅基复合玻璃鳞片涂料；(5)喷涂完成4～24小时后，喷涂添加含有石墨烯的石墨复合树脂。本发明的防腐工艺得到的防腐复合层表面异常坚固、强韧、光滑、耐磨使浆液不容易附着，所以使用寿命更长久，可达到10年以上。

技术领域

本发明涉及设备防腐工艺技术领域，具体地说，涉及一种脱硫塔复合防腐工艺。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。在脱硫塔和脱硫除尘器中，对烟气中的SO₂进行化学吸收，吸收过程中，需要在脱硫塔内部喷洒水或者碱性溶液对废气中的SO₂进行吸收，其中不可避免的会产生强酸性物质，对塔体造成严重的腐蚀，因此在脱硫塔的内部需进行防腐处理。

为解决脱硫塔内部的腐蚀问题，现有的脱硫塔的塔身多采用玻璃鳞片胶泥，虽然玻璃鳞片胶泥能够起到一定的防腐作用，但大部分玻璃鳞片胶泥为环氧、乙烯类，这类玻璃鳞片时间长了容易发生开裂、脱落的现象，影响脱硫塔的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱硫塔复合防腐工艺，以解决脱硫塔长期腐蚀后开裂、脱落的技术问题。

为实现本发明的目的，提供如下的技术方案：

一种脱硫塔复合防腐工艺，包括以下步骤：

(1)基层喷涂：采用NR-7LP氟硅防腐树脂喷涂，薄喷20-30μm；

(2)基层喷涂20～30分钟后喷涂氟硅防腐层，确保无遗漏；

(3)待氟硅防腐层稍干后喷涂氟硅基复合玻璃鳞片涂料，厚度达到100-120μm；

(4)玻璃鳞片复合层2～24小时或表面固化不会产生流挂为准时再次喷涂氟硅基复合玻璃鳞片涂料；

(5)待氟硅基复合玻璃鳞片涂料完成4～24小时后，喷涂添加含有石墨烯的石墨复合树脂，确保无遗漏，即可。

在上述的一种脱硫塔复合防腐工艺中，步骤(1)中，NR-7LP氟硅防腐树脂中添加0.5～5％的磷酸锌。

在上述的一种脱硫塔复合防腐工艺中，所述步骤(2)中氟硅防腐层的喷涂厚度为40-50μm。

在上述的一种脱硫塔复合防腐工艺中，所述步骤(4)中氟硅基复合玻璃鳞片涂料的厚度为100-120μm。

在上述的一种脱硫塔复合防腐工艺中，所述步骤(3)中涂料中的玻璃鳞片的大小为100～200目。

在上述的一种脱硫塔复合防腐工艺中，所述步骤(5)中，石墨复合树脂的厚度为40-60μm。

在上述的一种脱硫塔复合防腐工艺中，所述步骤(4)中，2～10小时再次喷涂氟硅基复合玻璃鳞片涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明的脱硫塔复合防腐工艺，制作过程中时间和厚度的设置能够保证使各层的复合材料在氧存在的条件下与空气中的水分子发生化学反应，可达到与陶瓷媲美的性能和效果。

2.本发明的脱硫塔复合防腐工艺中，基层采用NR-7LP氟硅防腐树脂喷涂，并添加0.5～5％的磷酸锌，便于防腐涂料的渗透，避免产生气泡，使得附着力增强。