[发明专利]可调节式半导体制冷片智能焊接平台及其焊接方法

说明书

本发明公开了可调节式半导体制冷片智能焊接平台,包括底板，底板顶面设有控制面板、配电箱、第一电机、限位板、第一丝杠，和滑杆，第一丝杠与支撑板一端螺旋连接，支撑板另一端与滑杆滑动连接，支撑板顶面设有第一夹板，第一夹板一侧面两端均设有第一螺杆，每根第一螺杆另一端均设有限位框，每个限位框另一端均设有第二螺杆，每根第二螺杆另一端均第二夹板固接，底板一侧面转动连接有第二丝杠，第二丝杠与第二电机的电机轴固接，第二丝杠上设有安装框，安装框上下内底面分别固接有第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆活动端固接有上点焊头，第二电动推杆活动端固接下点焊头，本发明结构简单、便于使用，有效的提高了焊接效率。

技术领域

本发明涉及半导体制冷片焊接设备技术领域，尤其涉及可调节式半导体制冷片智能焊接平台及其焊接方法。

背景技术

现有的半导体制冷片焊接装置在对半导体制冷片进行焊接时，不便夹持，不方便对半导体制冷片多个位置进行焊接，需要不断的手动调节夹持位置，降低了焊接效率，焊接过程中，如果夹持不稳，极易影响焊接的质量，影响成品的性能，且目前的焊接设备不能同时两面进行焊接，需要翻转半导体制冷片，费时费力，增加了劳动强度，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式半导体制冷片智能焊接平台及其焊接方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

可调节式半导体制冷片智能焊接平台,包括底板，所述底板底面四角均固接有矩形状的支撑杆，所述底板顶面一端设有矩形状的控制面板，所述控制面板后侧对应的底板顶面设有配电箱，所述底板底面另一端设有第一电机，所述底板顶面两端均设有矩形状的限位板，所述底板顶面一侧设有第一丝杠，所述第一丝杠两端均与对应限位板一端侧面转动连接，所述第一丝杠一端与第一电机的电机轴固接，所述底板顶面另一侧上方设有圆柱形的滑杆，所述滑杆两端均与对应限位板一端侧面固接，所述底板顶面上方设有矩形状的支撑板，所述支撑板一端与第一丝杠螺旋连接，所述支撑板另一端与滑杆滑动连接，所述支撑板顶面设有矩形状的第一夹板，所述第一夹板一侧面两端均固接有第一螺杆，每根第一螺杆另一端均螺旋连接有矩形状的限位框，每个限位框另一端均螺旋连接有第二螺杆，每根第二螺杆另一端均与矩形状的第二夹板对应一端侧面固接，所述底板一侧面转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠与第二电机的电机轴固接，所述第二丝杠上螺旋连接有U形状的安装框，所述安装框底面两端均设有滚轮，所述安装框上内底面一端固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端固接有上点焊头，所述安装框下内底面一端固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端固接下点焊头，所述安装框上下端内底面均固接有连接杆，每根连接杆另一端均设有摄像头。

优选地，所述底板顶面设有矩形状的开口，所述上点焊头位于开口上方，所述下点焊头位于开口下方。

优选地，每块限位板一端侧面均固接有固定轴轴承，所述第一丝杠两端均与对应轴承内壁固接，所述支撑板一端内部固接第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母与第一丝杠螺旋连接，所述支撑板另一端设有圆形的支撑孔，所述支撑孔套设在滑杆上。

优选地，所述安装框一端外侧面中部内固接与第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母与第二丝杠螺旋连接，所述底板一侧面固接有连接轴承，所述第二丝杠一端与连接轴承内壁固接，所述安装框两外侧面中部均固接有矩形状的滑板。

优选地，所述第二电机下方固接矩形状的固定板，所述固定板底面两端均固接圆柱形的支撑柱，所述固定板顶面两端均设有矩形状的固定槽，每个固定槽内均固接矩形状的连接板。

优选地，每块连接板一侧面均设有T形状的滑槽，每块滑板另一端均滑动位于对应的滑槽内，每块连接板另一端均设有矩形状的连接槽，每个连接槽均与底板对应一侧面固接。

优选地，所述限位框两端均设有圆形的螺纹孔，每个限位框一端的螺纹孔与对应的第一螺杆螺旋连接、另一端螺纹孔与对应的第二螺杆螺旋连接，所述限位框底面和顶面均为矩形状的开口。