[发明专利]用于印染污泥的过滤处理系统及其操作方法

权利要求书

1.用于印染污泥的过滤处理系统，包括烟气净化装置，其特征在于，还包括能燃烧印染污泥的锅炉、内管腔的横截面呈矩形的一号竖直管、抽烟机、存储器和控制器；在一号竖直管的左侧外管壁上设有左支架，在左支架上设有伸缩杆朝右布置的一号气缸；

在一号竖直管的下管口处的一号竖直管的外管壁上水平转动套设有由一台一号电机的转轴驱动转动的转动圈，一号电机的基座固定在位于转动圈上方的一号竖直管的外管壁上；一个刮灰片的一端朝上弯折后固定连接在转动圈上，刮灰片的刮灰段与下层板的下表面平行布置；所述下层板的下表面为水平布置的平面；一号电机的控制端与控制器相连接；

刮灰片易于将下层板的下表面上的颗粒压缩块刮下，防止下层板上的孔被堵塞；

在一号竖直管的左侧管壁下端设有与一号竖直管的管腔相连通的一号烟气进孔；一根设有一号阀门的一号烟气连通管的两端分别对接连接在抽烟机的烟气进口上和锅炉的烟气出口上，一根设有二号阀门的二号烟气连通管的两端分别对接连接在抽烟机的烟气出口上和一号竖直管的一号烟气进孔上；

在一号竖直管的下管口上可拆式连接有灰尘收集袋；

在位于一号烟气进孔下方的一号竖直管的左侧管壁上设有与一号竖直管的管腔相连通的下隔孔；

在下隔孔内密闭左右滑动设有下隔板，下隔板的左端固定连接在一号气缸的伸缩杆上；下隔板在一号气缸的伸缩杆的左右伸缩控制下能让下隔板将一号竖直管的管腔密闭上下分隔开；

在一号竖直管内密闭上下滑动设有颗粒过滤机构，所述颗粒过滤机构包括下层板、两根垫高条、若干根上压杆、上层板和二号气缸；两根垫高条的两端分别纵向固定连接在下层板的上表面上的左右两端，若干根上压杆的两端分别固定连接在这两根垫高条上，每根上压杆之间为平行间隔布置，从而在上压杆与下层板之间形成间隔腔，上层板左右滑动设置在上压杆与下层板之间的间隔腔内，并且上层板的下表面与下层板的上表面之间为密闭挤压左右滑动连接，上层板的上表面与上压杆的下表面挤压滑动连接；二号气缸的缸座固定安装在位于上层板左侧方的垫高条上，并且二号气缸的伸缩杆朝右布置，二号气缸的伸缩杆固定连接在上层板的左侧面上，并且上层板能由二号气缸的伸缩杆推动在下层板的上表面上左右移动；在下层板的上表面上呈行列式分布布置有若干个孔，在上层板的上表面上也呈行列式分布布置有若干个孔，上层板上的孔的孔径大小和下层板上的孔的孔径大小相等；并且上层板上的孔的孔心线能与下层板上的孔的孔心线一对一上下正对布置；

在位于上压杆上方的一号竖直管内设有上隔板，上隔板的边沿密闭固定连接在一号竖直管的内管壁上；在上隔板的中部设有竖直过杆孔；

在位于上隔板上方的一号竖直管内固定设有伸缩杆竖直朝下布置的三号气缸，三号气缸的伸缩杆密闭上下滑动布置在竖直过杆孔内，并且三号气缸的伸缩杆下端固定连接在颗粒过滤机构的一根上压杆上，颗粒过滤机构在三号气缸的伸缩杆带动下能在上隔板下方的一号竖直管内上下来回移动；

在位于上隔板下方的一号竖直管的左侧管壁上设有一号烟气出孔；一根设有三号阀门的三号烟气连通管的两端分别对接连接在一号烟气出孔上和烟气净化装置的进烟孔上；在位于一号烟气出孔下方的一号竖直管的内管壁上设有能限制颗粒过滤机构继续向上移动的限位块；

一号气缸的控制端、二号气缸的控制端、三号气缸的控制端、一号阀门的控制端、二号阀门的控制端、三号阀门的控制端、抽烟机的控制端和存储器分别与控制器相连接；

在位于限位块下方且位于一号烟气进孔上方的一号竖直管的左内侧壁上设有一号凹槽，在一号凹槽内设有一号灯，在位于一号灯外侧方的一号凹槽的槽口内密闭设有外表面与一号竖直管的左内侧壁面在同一个竖直面内的一号透光玻璃片；在一号竖直管的右内侧壁上设有二号凹槽，一号凹槽与二号凹槽为左右水平正对布置；在二号凹槽内设有一号光电传感器，在位于一号光电传感器外侧方的二号凹槽的槽口内密闭设有外表面与一号竖直管的左内侧壁面在同一个竖直面内的二号透光玻璃片；并且当颗粒过滤机构位于限位块处时一号凹槽和二号凹槽此时都位于颗粒过滤机构的下方，当颗粒过滤机构位于一号烟气进孔处时一号凹槽和二号凹槽此时都位于颗粒过滤机构的上方；一号灯的控制端和一号光电传感器分别与控制器相连接；

一号灯发出的光能被一号光电传感器，如果一号光电传感器见得到的光信号较强，说明烟气中颗粒含量少，反之则认为烟气中颗粒含量高；

通过一号光电传感器检测一号灯发出的光强度信号；如果一号光电传感器检测一号灯发出的光强度信号值在设定值以上，说明烟气中含颗粒较少，允许将这样的烟气送入烟气净化装置中去；如果一号光电传感器检测一号灯发出的光强度信号值小于设定值，说明烟气中含颗粒较多遮挡了灯光，还需要继续进行固烟分离，直至满足一号光电传感器检测一号灯发出的光强度信号值小于设定值为止；

由于气压大小对单位空间内的颗粒密度有影响；气压小，说明相对空间大，同样多的颗粒分布在相对空间大的容器中，颗粒之间间隔就大，一号灯发出的同样大小的光被一号光电传感器检测到的光强度信号就强；反之，气压大，说明相对空间小，同样多的颗粒分布在相对空间大的容器中，颗粒之间间隔就小，一号灯发出的同样大小的光被一号光电传感器检测到的光强度信号就若；因此通过一号光电传感器、一号灯、气压检测传感器的配合就能得到一号竖直管内烟气中颗粒是否超标，如果颗粒超标就继续进行固烟气分离，直至满足送入到烟气净化装置的烟气送入要求；

在位于限位块下方且位于一号烟气进孔上方的一号竖直管的左内侧壁上设有三号凹槽，在三号凹槽内设有与控制器相连接的气压检测传感器，气压检测传感器的气压检测面与一号竖直管的左内侧壁面在同一个竖直面内；并且当颗粒过滤机构位于限位块处时气压检测传感器此时则位于颗粒过滤机构的下方，当颗粒过滤机构位于一号烟气进孔处时气压检测传感器此时则位于颗粒过滤机构的上方；

气压检测传感器能够检测位于一号竖直管内的烟气密度，烟气密度大，说明单位容积内颗粒的量也大，烟气密度小，说明单位容积内颗粒的量也小；

灰尘收集袋的袋口套紧连接在位于一号电机上方的一号竖直管的外表面上；

用于印染污泥的过滤处理系统的操作方法实现过程如下：

在控制器的控制下，

开始时，

S1、让一号阀门、二号阀门和三号阀门都全部关闭；

S2、然后借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互上下正对布置；

S3、然后借助三号气缸的伸缩杆将颗粒过滤机构的下层板的下表面移动到位于一号烟气进孔的上孔口处；

S4、然后借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互完全错开，让上层板的下表面完全密闭压紧盖在上层板上的孔的上孔口上，使上层板上的孔和下层板上的孔此时相互之间不连通；

S5、然后借助一号气缸的伸缩杆让下隔板的右端面压紧密闭连接在一号竖直管的右内侧壁上，此时在下层板和下隔板之间形成密闭管腔；

S6、然后让一号阀门、二号阀门和三号阀门都全部打开；

S7、然后启动抽烟机，由抽烟机将锅炉内的烟气依次通过一号烟气连通管和二号烟气连通管被抽入到位于下层板和下隔板之间的一号竖直管的密闭管腔内，同时，三号气缸的伸缩杆往上收缩让颗粒过滤机构向上移动，颗粒过滤机构向上移动后就会使密闭管腔的容积增大，密闭管腔的容积增大后就能让更多的烟气进入到密闭管腔内；

S8、当颗粒过滤机构向上移动到限位块处后，让一号阀门、二号阀门和三号阀门都全部关闭；

S9、然后借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互错位后形成满足第一次过滤需求的第一次过滤孔；

S10、然后借助三号气缸的伸缩杆让颗粒过滤机构向下移动，将烟气中的大颗粒压紧在下隔板的上表面上形成颗粒压缩块；

S11、然后借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互完全错开，让上层板的下表面完全密闭压紧盖在上层板上的孔的上孔口上，使上层板上的孔和下层板上的孔此时相互之间不连通；

S12、然后借助一号气缸的伸缩杆将下隔板往左移动，让下隔板的右端位于下隔孔内，并且下隔板的右端位于下隔孔内时下隔板仍然密闭封堵在下隔孔内；

S13、下隔板往左移开后，则原先位于下隔板上表面上的颗粒压缩块就会从一号竖直管的下管口下落到灰尘收集袋中；

S14、在下隔板的左端移动到下隔孔内后，借助三号气缸的伸缩杆让颗粒过滤机构的下层板的下表面位于下隔孔的上孔口处；然后让一号气缸的伸缩杆带动下隔板左后来回移动，让粘在下层板下表面上的颗粒压缩块被下隔板刮下后也掉落在灰尘收集袋中；

S15、当颗粒压缩块全部掉落到灰尘收集袋中后，又借助一号气缸的伸缩杆让下隔板的右端面压紧密闭连接在一号竖直管的右内侧壁上；

S16、至此完成对烟气的第一次固烟分离；

S17、然后，借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互上下正对布置；

S18、然后三号气缸的伸缩杆往上收缩让颗粒过滤机构向上移动到限位块处；

S19、然后借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互错位后形成满足第二次过滤需求的第二次过滤孔；并且第二次过滤孔的直径要小于第一次过滤孔的直径；

S20、然后借助三号气缸的伸缩杆让颗粒过滤机构向下移动，将烟气中的大颗粒压紧在下隔板的上表面上形成颗粒压缩块；

S21、然后借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互完全错开，让上层板的下表面完全密闭压紧盖在上层板上的孔的上孔口上，使上层板上的孔和下层板上的孔此时相互之间不连通；

S22、然后借助一号气缸的伸缩杆将下隔板往左移动，让下隔板的右端位于下隔孔内，并且下隔板的右端位于下隔孔内时下隔板仍然密闭封堵在下隔孔内；

S23、下隔板往左移开后，则原先位于下隔板上表面上的颗粒压缩块就会从一号竖直管的下管口下落到灰尘收集袋中；

S24、在下隔板的左端移动到下隔孔内后，借助三号气缸的伸缩杆让颗粒过滤机构的下层板的下表面位于下隔孔的上孔口处；然后让一号气缸的伸缩杆带动下隔板左后来回移动，让粘在下层板下表面上的颗粒压缩块被下隔板刮下后也掉落在灰尘收集袋中；

S25、当颗粒压缩块全部掉落到灰尘收集袋中后，又借助一号气缸的伸缩杆让下隔板的右端面压紧密闭连接在一号竖直管的右内侧壁上；

S26、至此完成对烟气的第二次固烟分离；

S27、如此循环，就能实现烟气的若干次固烟分离，并且后次分离的颗粒直径都要比前次分离的颗粒直径小；

S28、当烟气进行若干次固烟分离后，这部分烟气中的颗粒含量就会下降；然后借助三号气缸的伸缩杆让颗粒过滤机构的下层板的下表面位于一号烟气进孔的上孔口处；

S29、然后借助二号气缸的伸缩杆让上层板左右移动后使上层板上的孔和下层板上的孔相互完全错开，让上层板的下表面完全密闭压紧盖在上层板上的孔的上孔口上，使上层板上的孔和下层板上的孔此时相互之间不连通；

S30、然后让一号阀门、二号阀门和三号阀门都全部打开；

S31、然后启动抽烟机，由抽烟机将锅炉内的烟气依次通过一号烟气连通管和二号烟气连通管被抽入到位于下层板和下隔板之间的一号竖直管的密闭管腔内，同时，三号气缸的伸缩杆往上收缩让颗粒过滤机构向上移动到限位块处后停下；

S32、此时位于颗粒过滤机构上方的已经过滤过的烟气通过三号烟气连通管被送入到烟气净化装置中由烟气净化装置继续对已经过滤了的这部分烟气进行烟气净化处理；

S33、此时锅炉中的新的未过滤的烟气又进入到位于颗粒过滤机构下方的竖直管内；

S34、然后先关闭三号阀门，再同时关闭一号阀门和二号阀门；

S35、然后就可以对新进入到一号竖直管内的烟气进行固烟分离，如此往复，即可将锅炉中的烟气先进行固烟分离，然后在将固烟分离后的烟气送入到烟气净化装置进行烟气净化处理；

该用于印染污泥的过滤处理系统的操作方法实现过程在烟气从锅炉出来后，先对烟气进行固烟分离，然后再将已经进行固烟分离后的烟气送入到烟气净化装置中去进行烟气净化，并且固烟分离的程度能自由控制，可靠性好。