[发明专利]轧机液氮冷却系统

说明书

本发明涉及一种轧机液氮冷却系统，包括设置在轧辊处的液氮分配器、压缩空气管道和二流体喷嘴，压缩空气管道中的压缩空气与液氮分配器中的液氮在二流体喷嘴中汇合，压缩空气将液氮分散为液氮小液滴，液氮小液滴与压缩空气一起喷向轧辊。本发明使用压缩空气将液氮进行小液滴化并喷吹至轧辊表面快速吸热，小液滴可以避免轧辊冷却过快造成过冷，并且可以避免液滴滴落在板带上，不会影响板带质量。

技术领域

本发明涉及轧机领域，更具体地说，涉及一种轧机液氮冷却系统。

背景技术

复合板带在低温轧制过程中的板带温度450摄氏度左右，轧辊表面的温度会非常高，如果不对轧辊表面进行冷却，轧辊就会非常快的失效，普通的冷却方式乳化液或者轧制油均无法使用，有乳化液或者轧制油会影响板带的复合，目前暂无应用于低温轧的轧辊冷却系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种轧机液氮冷却系统，可以有效降低轧辊表面温度，辊面硬度强度都可以保证，并且不会影响板带的复合质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种轧机液氮冷却系统，包括设置在轧辊处的液氮分配器、压缩空气管道和二流体喷嘴，压缩空气管道中的压缩空气与液氮分配器中的液氮在二流体喷嘴中汇合，压缩空气将液氮分散为液氮小液滴，液氮小液滴与压缩空气一起喷向轧辊。

上述方案中，所述二流体喷嘴外侧设有喇叭状的罩体，所述二流体喷嘴下方设有收集槽，所述罩体与收集槽相对的一侧设有气孔，所述收集槽上方设置有多条狭缝，所述收集槽与氮气排出管道连接，氮气排出管道与抽风机连接。

上述方案中，轧机的操作侧和传动侧均设有防护挡板，板带进出口设置有防护板，防护板上设有供板带进出轧机的缝隙。

上述方案中，所述液氮分配器包括控制阀和液氮管，所述液氮管侧面设有间隔排列的液氮排出孔，每个液氮排出孔分别连接一个二流体喷嘴，所述液氮管内部设有中间管路和分设在中间管路两侧的两个边部管路，所述中间管路和边部管路分别与三根液氮输送管连接，每根液氮输送管连接控制阀。

上述方案中，所述中间管路和边部管路之间通过隔板隔开。

上述方案中，所述液氮分配器通过液氮泵与液氮储罐连接。

上述方案中，所述液氮储罐与液氮发生器连接。

实施本发明的轧机液氮冷却系统，具有以下有益效果：

1、本发明使用压缩空气将液氮进行小液滴化并喷吹至轧辊表面快速吸热，小液滴可以避免轧辊冷却过快造成过冷，并且可以避免液滴滴落在板带上，不会影响板带质量；

2、在氮气气氛下，板带温度即使较高也不会发生氧化；

3、气化的氮气可以通过收集槽和氮气排出管道快速排出轧机，轧机内部的温度可以保持在较高的温度，从而避免轧机内部的含水空气在轧机内部结霜，对轧机造成损害。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明轧机液氮冷却系统的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是液氮分配器的结构示意图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-4所示，本发明轧机液氮冷却系统包括设置在轧辊1处的液氮分配器6、压缩空气管道5和二流体喷嘴4。