[发明专利]液压全护筒旋挖桩施工中大粒径块石处理方法

说明书

本发明涉及一种液压全护筒旋挖桩施工中大粒径块石处理方法，其步骤为：当块石层分布浅且块石层不厚时，采用挖机小范围直接清除块石层，然后回填土方进行桩基施工；当块石层埋深或厚度在1～2m时，按以下步骤进行处理：当块石位于桩位中心位置时，先将护筒下压至块石层标高，安排工人进行人工清除；当块石仅有部分位于桩位内时，先采用护筒液压装置挤压块石，若不能将块石挤压出桩位时，则安排工人将位于桩位内的块石进行凿除；对于中小粒径块石，先采用旋挖机钻头反复取土，对粒径稍大的块石，安排工人在护筒的保护下使用吊车将块石从孔内取出。本发明为项目施工节省了时间，节约了成本，取得了经济、合理、实用的效果。

技术领域

本发明涉及一种桩基施工中大粒径块石处理方法，尤其涉及一种液压全护筒旋挖桩施工中大粒径块石处理方法。

背景技术

随着地铁运营里程的逐年增加，城市规模的不断扩大。对运营地铁线路上方(或邻近)进行桩基施工成为必然，面临的技术难题和施工难点也越来越多，工程建设难度增大。

在施工过程中，为避免由于地铁隧道上方重力减少破坏原应力场的平衡而导致地铁上浮隆起，采用抗拔桩与盖板形成门式抗隆起结构体。依靠抗拔桩提供抗拔拉力，将混凝土板整体拉住，再通过混凝土板下部注浆土体将抗拔力传递到地铁隧道上，从而确保隧道的稳定与安全。

由于门式抗浮结构距离运营的地铁线路较近，为降低抗拔桩施工对地铁线路的扰动，设计要求采用液压全护筒旋挖机进行成孔。液压全护筒旋挖机成孔技术能有效降低在运营(在建)地铁附近进行桩基施工的扰动，成为目前普遍采用的一个技术措施，但在成孔过程中穿越块石层时遇到较大的困难。主要表现在两个方面：一方面，块石粒径较大，护筒无法顺利下压到指定位置；另一方面，块石层较厚，中小粒径块石较多，旋挖钻难以将块石取出。因此，需要提出一种液压全护筒旋挖桩施工中大粒径块石处理方法。

发明内容

本发明是要提出一种液压全护筒旋挖桩施工中大粒径块石处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题，以达到对液压全护筒旋挖桩成孔中大粒径块石处理的研究有实用性、经济性、可靠性等优点。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种液压全护筒旋挖桩施工中大粒径块石处理方法，包括以下步骤：

(1)当块石层分布浅且块石层不厚时，采用挖机小范围直接清除块石层，然后回填土方进行桩基施工；

(2)当块石层埋深或厚度在1～2m时，按以下步骤进行处理：

S1、当块石位于桩位中心位置时，先将护筒下压至块石层标高，根据块石的粒径和位置，在护筒的保护下，安排工人进行人工清除；

S2、当块石仅有部分位于桩位内时，先采用护筒液压装置挤压块石，当块石位于淤泥层内时，可将块石挤压出桩位；若不能将块石挤压出桩位时，则安排工人将位于桩位内的块石进行凿除，再将护筒继续下压，并采用旋挖桩机将位于桩位内的块石取出；

(3)对于中小粒径块石，将护筒下压至指定标高位置，先采用旋挖机钻头反复取土，尽可能多的将容易取出的小粒径块石取出，对粒径稍大的块石，若旋挖机无法取出时，则安排工人在护筒的保护下进入孔内，采用钢丝绳将块石固定后，使用吊车将块石从孔内取出。

进一步，在步骤(2)的S2步骤中的护筒穿越块石层后需要重新复测桩位和检验垂直度。

进一步，在步骤(2)和步骤(3)中的护筒选择筒径为6m护筒分节安装。

进一步，在步骤(3)中施工现场需要常备小型凿岩设备、钢丝绳、抽水泵。

进一步，在步骤(3)中，当旋挖钻取石困难，进度较慢时，可以在钢护筒的保护下采用人工挖孔的方式清除石块。