[发明专利]一种激光加热异种金属复合材料的超塑性轧制方法

权利要求书

1.一种基于高强激光扫描异种金属复合材料的超塑性轧制方法，其特征在于：所述超塑性轧制方法由以下步骤完成：

S1)将两块尺寸相同的异种金属材料呈横向的V型放在一起，其中，熔点低的金属材料放在熔点高的金属材料的上面；

S2)对金属材料进行表面处理，其中打磨处理后用有机溶剂进行表面处理；

S3)两块异种金属材料在传送带传动下，沿着传送带的传送方向前进，当感应到传感器的到位信号时，激光装置准备对呈横向V型的异种金属材料叠加的内表面加热；

S4)在能量集中的激光高温辐射加热作用下，两种异种金属材料表面的温度达到再结晶温度T再＝(0.3-0.4)Tm，使两种异种金属材料在轧制前达到高温超塑性状态，金属材料熔化而不会滴落；激光的功率为3KW，扫描速率为1mm/s，光斑直径4mm；

其中，Tm指的是熔点低的金属材料的熔点；

S5)激光加热以后用轧辊进行轧制，两种异种金属材料在传送带的传送作用下到达轧辊的前方，两种异种金属材料在上下两个轧辊的轧制下复合在一起，并且整体复合金属处于高温超塑性状态，且温度大约为熔点低的金属材料的熔点的一半。

2.根据权利要求1所述的超塑性轧制方法，其特征在于：所述传感器为光敏传感器。

3.根据权利要求1所述的超塑性轧制方法，其特征在于：S2步骤中所述的表面处理方法包括，先用化学法清洗掉金属材料表面的油污及氧化物，然后再用机械处理法打磨使复合材料的接触面粗糙度增加。

4.根据权利要求1所述的超塑性轧制方法，其特征在于：S4步骤中所述的激光高温辐射加热，加热时需要在呈横向V型口内异种金属的表面加热。

5.根据权利要求1所述的超塑性轧制方法，其特征在于：S5步骤中所述的轧制，激光加热以后需要对两种异种金属材料进行轧制，轧辊的间隙为6mm，挤压比为4/3，轧辊的工作直径为500mm，轧辊转速为300r/min，轧辊速率为3m/s。