[发明专利]一种微型轴承

说明书

本发明公开了一种微型轴承，涉及轴承技术领域，包括轴承外圈一，所述轴承外圈一的左侧壁设置有轴承外圈二，所述轴承外圈一和轴承外圈二之间设置有隔离层。该微型轴承通过设置轴承外圈一、轴承外圈二、轴承内圈和连接杆，可以使轴承外圈一和轴承外圈二能够转动，通过设置固定孔、微型螺栓和螺纹孔，可以通过微型螺栓对连接杆和轴承内圈进行固定，从而保证其稳定性，不会出现松动，通过设置进油槽、转轴、盖板、凹槽和固定块，可以对轴承外圈一和轴承外圈二的内部进行加油，从而减小内部的摩擦，有利与其转动，通过设置固定片，可以将轴承内圈的外壁固定连接于固定片的内壁，从而可以方便其进行双向转动，同时可以根据需要进行拆卸。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种微型轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，而我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。

轴承的尺寸有多种，其中的微型轴承多用于各种微型电机、精密仪器等领域，微型轴承通常要求高转速、低噪音，驱动马达的功率通常不是很大，CN 202628833 U专利提出了轴承内圈与轴之间的咬合不够紧密的问题，但其问题解决的不够完善，还有较多问题和缺陷，现有的微型电机大多不能进行双向旋转，且给轴承加油时不方便，需要将轴承防尘盖打开进行加油，不方便操作，且旋转时容易造成轴承内圈与轴之间的咬合不够紧密，出现一定的打滑现象，造成马达输出功率的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种微型轴承，包括轴承外圈一，所述轴承外圈一的左侧壁设置有轴承外圈二，所述轴承外圈一和轴承外圈二之间设置有隔离层，所述隔离层的左右侧壁均固定连接有固定片，所述轴承外圈一和轴承外圈二的内部均轴承内圈，所述固定片和轴承内圈的外侧壁固定连接，所述轴承内圈的侧壁滑动连接有滚珠，所述滚珠的外表面转动连接有固定夹板，所述固定夹板的表面螺纹连接有固定螺栓，所述轴承外圈一和轴承外圈二的内部均开设有进油槽，所述进油槽远离滚珠的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定铰接有盖板，所述盖板远离转轴的一端固定连接有固定块，所述轴承外圈一和轴承外圈二的外侧面均开设凹槽。

可选的，所述轴承外圈一和轴承外圈二的外表面均设置有导向槽，所述导向槽开设于轴承外圈一和轴承外圈二的外侧壁，通过此技术方案，可以对轴承外圈一和轴承外圈二进行导向，从而防止轴承外圈一和轴承外圈二进行偏移。

可选的，所述轴承外圈一和轴承外圈二的内部均开设有固定孔，所述轴承内圈的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有微型螺栓，通过此技术方案，可以通过微型螺栓，对连接杆进行固定，防止其咬合不紧密。

可选的，所述轴承内圈的内部开设有适配槽，适配槽为正六边形，且适配槽的内部设置有连接杆，通过此技术方案，可以使连接杆与轴承内圈进行紧密的咬合，不会出现打滑的现象。

可选的，所述轴承内圈的切面固定连接有防尘板，且防尘板的边缘处与轴承外圈一的内壁不接触，通过此技术方案，可以对轴承外圈一和轴承外圈二的内部进行防尘，从而保持轴承外圈一和轴承外圈二内部的清洁方便使用。

可选的，所述固定块表面为橡胶材料，且凹槽与固定块相适配，通过此技术方案，方便对轴承外圈一和轴承外圈二的内部进行加油，从而确保滚珠的润滑，减小轴承外圈一、轴承内圈和滚珠之间的摩擦力。

可选的，所述微型螺栓的长度值小于适配槽到轴承内圈的外侧壁的垂直长度值，通过此技术方案，当轴承外圈一和轴承外圈二转动时，不会使滚珠触碰到微型螺栓，从而确保其安全运行。