[发明专利]一种优化物料加工的石英砂陶瓷低功耗异步球磨设备有效

专利信息
申请号: 201911166424.4 申请日: 2019-11-25
公开(公告)号: CN110975995B 公开(公告)日: 2021-06-15
发明(设计)人: 严永金;方国亮 申请(专利权)人: 方国亮
主分类号: B02C17/10 分类号: B02C17/10;B02C17/24;B02C17/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510700 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 优化 物料 加工 石英砂 陶瓷 功耗 异步 设备
【说明书】:

发明公开了一种优化物料加工的石英砂陶瓷低功耗异步球磨设备,其结构包括电机、球磨机架、球磨入料口、球磨筒、球磨出料口、匀板,电机安装在球磨机架上,球磨机架与球磨筒锁定,球磨筒与球磨入料口、球磨出料口安装连接,球磨筒安装有匀板,球磨入料口由进料口、进料渡筒组成,进料口与进料渡筒焊接,本发明原料从缩口处进入内条筒将棱角打磨再从衔接进料盘处进入球磨筒内,预先将原料大致打磨,降低了物料进口输送时内壁因物料粗糙而发生刮痕或者物料堆积的现象,物料打磨完成后从球磨出料口处送出,通过分料筒的螺旋式分布再依次经过出料筒实现有序送出,即使物料的体积大小不一也不会发生物料堆积堵塞的情况出现,加工效率得到有效提高。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工领域,具体地说是一种优化物料加工的石英砂陶瓷低功耗异步球磨设备。

背景技术

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿、建材及化工等行业;例如球磨机加工石英砂陶瓷,加工过程中是将原料送入设备内部后,通过圆球对陶瓷进行打磨,再将打磨好的物料送出。

现有技术物料在进入筒内后由于原料表面较为粗糙,在输送过程中常出现物料将进口内壁摩擦或者因摩擦无法流畅送入导致物料堆积在进料口的现象,在出料时也会因物料打磨后的体积大小不一导致物料出料时重叠堆积在出料口,影响加工进度。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种优化物料加工的石英砂陶瓷低功耗异步球磨设备,以解决物料在进入筒内后由于原料表面较为粗糙,在输送过程中常出现物料将进口内壁摩擦或者因摩擦无法流畅送入导致物料堆积在进料口的现象,在出料时也会因物料打磨后的体积大小不一导致物料出料时重叠堆积在出料口,影响加工进度的问题。

本发明采用如下技术方案来实现:一种优化物料加工的石英砂陶瓷低功耗异步球磨设备,其结构包括电机、球磨机架、球磨入料口、球磨筒、球磨出料口、匀板,所述电机安装在球磨机架左端,所述球磨机架与球磨筒底部锁定,所述球磨筒左右两端与球磨入料口、球磨出料口安装连接,所述球磨筒右端安装有匀板,所述球磨入料口由进料口、进料渡筒组成,所述进料口与进料渡筒左端焊接,所述球磨出料口由横架焊脚、衔接筒、分料筒、出料筒组成,所述横架焊脚、分料筒与衔接筒左右两端安装连接,所述分料筒与出料筒左端轴连接。

进一步优选的,所述进料口包括缩口、缩口衔接环,所述缩口外环与缩口衔接环扣接。

进一步优选的,所述进料渡筒包括外盘筒、内条筒、衔接进料盘,所述内条筒左右两端与外盘筒、衔接进料盘嵌装。

进一步优选的,所述衔接进料盘包括分扇圆盘、中固盘、进料变径口,所述分扇圆盘中心与中固盘锁定,所述中固盘中部设有进料变径口。

进一步优选的,所述分料筒内环侧设有螺纹壁,所述出料筒内环侧设有阶料器,所述分料筒与出料筒组成为垂直结构。

进一步优选的,所述螺纹壁包括螺纹隙、螺纹轨槽,所述螺纹隙与螺纹轨槽左右两侧嵌装连接。

进一步优选的,所述阶料器包括输送横板、输送横槽、输送横架、输送凹板,所述输送横板、输送凹板与输送横架上端轨道连接,所述输送横槽设在输送横架前后两侧。

进一步优选的,所述匀板包括对接匀板、匀控器,所述对接匀板前侧与匀控器嵌装连接,所述匀控器设有簧板、推圆,所述簧板右端与推圆焊接。

有益效果

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