[发明专利]EH420级150-200mm特厚钢板的生产方法

说明书

本发明公开了一种EH420级150‑200mm特厚钢板的生产方法，涉及海洋工程用钢技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.10%～0.14%，Si：0.20%～0.50%，Mn：1.00%～1.45%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.030%～0.080%，V：0.001%～0.050%，Al：0.01%～0.05%，Ti：0.005%～0.020%，Cr：0.15%～0.35%，Cu：0.10%～0.50%，Ni：0.01%～0.80%，Cr+Ni+Cu≤1.30%，余量为Fe和不可避免的杂质。

技术领域

本发明涉及海洋工程用钢技术领域，特别是涉及一种EH420级150-200mm特厚钢板的生产方法。

背景技术

随国家海洋经济战略的逐步实施，海洋工程用钢向着超高强度、特厚方向发展，对特厚钢板的性能和质量提出了越来越高的要求。

特厚钢板厚度越大，板坯中心成分偏析造成的性能不利影响越厉害。在厚度方向上因冷却速度不同造成组织差异很大，心部性能难以满足船级社认证规范，导致产品不合格。轧制过程中变形不均匀，难以消除坯料带来的各种缺陷，严重影响钢板的低温冲击韧性，尤其是心部低温韧性。

为保证心部低温韧性，常规工艺要求坯料厚度是成品钢板厚度的3倍以上，连铸坯料厚度限制了成品钢板厚度，难以达到150mm以上。

CN109722601A的中国专利公布了一种最大厚度为150mm EH420的特厚钢板的制造方法，对连铸坯质量要求严苛，需要控制铸坯中心偏析C类≤0.5级，中心疏松≤0.5级，难以满足大批量生产，合格率低，成本高。

CN109022667A的中国专利公开了一种最大厚度为210mm的Q420E特厚钢板，采用了模铸钢锭轧制，没有摆脱常规压缩比的限制，并需要正火处理，成本高，并且生产流程很长。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种EH420级150-200mm特厚钢板的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.10％～0.14％，Si：0.20％～0.50％，Mn：1.00％～1.45％，P≤0.015％，S≤0.005％，Nb：0.030％～0.080％，V：0.001％～0.050％，Al：0.01％～0.05％，Ti：0.005％～0.020％，Cr：0.15％～0.35％，Cu：0.10％～0.50％，Ni：0.01％～0.80％，Cr+Ni+Cu≤1.30％，余量为Fe和不可避免的杂质；

将320mm厚的连铸坯在1160～1200℃加热，采用一段式轧制，在最后一道次轧制前，经过层流冷却和返红，再轧制到成品厚度；经控制加速冷却到400～500℃，最后空冷至室温即可。

技术效果：本发明基于对特厚钢板中各组分的分析，优化了各组分的配比，从而制得保性能、保探伤的厚度150-200mm EH420级特厚钢板。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的EH420级150-200mm特厚钢板的生产方法，其化学成分及质量百分比如下：C：0.10％～0.117％，Si：0.20％～0.39％，Mn：1.302％～1.45％，P≤0.015％，S≤0.005％，Nb：0.050％～0.068％，V：0.020％～0.039％，Al：0.02％～0.03％，Ti：0.011％～0.020％，Cr：0.15％～0.20％，Cu：0.31％～0.40％，Ni：0.01％～0.30％，Cr+Ni+Cu≤1.30％，余量为Fe和不可避免的杂质。