[发明专利]利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏及其方法在审
申请号: | 201911166589.1 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN110850657A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 权建华;周小军;周学秀;蒋丽;苏小祥 | 申请(专利权)人: | 南京华日触控显示科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/137 | 分类号: | G02F1/137;G02F1/1335;G02F1/1341 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 严海晨 |
地址: | 210038 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 矩阵 提高 对比度 胆甾相 彩色 液晶显示屏 及其 方法 | ||
1.利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏,其特征是其结构包括 “R”层胆甾相液晶显示盒 A、“G”层胆甾相显示盒B和“B”层胆甾相液晶显示盒C,“R”层胆甾相液晶显示盒A、“G”层胆甾相液晶显示盒B和“B”层胆甾相液晶显示盒C分别通过OC胶(12)依次贴合固定成“RGB”胆甾相彩色液晶显示屏;具体包括框胶(1)、上ITO玻璃(2)、上ITO层(3)、上配向膜(4)、黑矩阵(5)、衬垫(6)、下ITO层(7)、下配向膜(8)、 下ITO玻璃 (9)、各向异性导电胶条 (10)、 驱动芯片(11)、”RED”胆甾相液晶(13)、”GREEN”胆甾相液晶(14)、”BLUE”胆甾相液晶(15)、黑色吸光膜(16);其中“R”层胆甾相液晶显示盒A的结构是上ITO玻璃(2)和下ITO玻璃(9)通过框胶(1)和衬垫(6)固定构成玻璃液晶盒,上ITO玻璃(2)下是上 ITO 层(3),下ITO玻璃(9)上是下ITO层(7),上ITO层(3)与下ITO层(7)间设有波长范围760纳米至622纳米的”RED”胆甾相液晶(13),所述的上ITO层(3)与下ITO层(7)刻蚀成所需要图案,上ITO层(3)的图案缝隙内光刻有黑矩阵(5)遮住所需图案的中间的缝隙,设有黑矩阵(5)的上ITO玻璃(2)和下ITO玻璃(9)上分别涂布有上配向膜(4)和下配向膜(8),下ITO玻璃(9)的下ITO层(7)上通过各向异性导电胶条绑定有柔性线路(11),形成“R”层胆甾相液晶显示盒A;
所述“G”层胆甾相显示盒B和“B”层胆甾相液晶显示盒C的结构同“R”层胆甾相液晶显示盒A一样,但 “G”层胆甾相液晶显示盒B中上ITO层与下ITO层间为波长范围577纳米至492纳米的”GREEN”胆甾相液晶(14),“B”层胆甾相液晶显示盒C中上ITO层与下ITO层间为波长范围450纳米至435纳米的”BLUE”胆甾相液晶(15);
“B”层胆甾相液晶显示盒C下表面贴附有黑色吸光膜(16)。
2.根据权利要求1所述的利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏,其特征是所述“R”层胆甾相液晶显示盒B中玻璃液晶盒盒内厚度为6.0 um;“G”层胆甾相液晶显示盒B中玻璃液晶盒盒内厚度为4.5 um;“B”层胆甾相液晶显示盒C中玻璃液晶盒盒内厚度为4.0um。
3.根据权利要求1所述的利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏,其特征是所述上配向膜(4)、下配向膜(8)通过70%SE3310液晶配向液涂布后加热固化形成,厚度为700埃。
4.根据权利要求1所述的利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏,其特征是所述框胶型号为XN-5A-C,厚度为8 um;所述“R”层胆甾相液晶显示盒 A中衬垫型号为NM-HS060,直径6.0 um,密度为300个/mm(2);所述“G”层胆甾相显示盒B中衬垫型号为NM ASE045,直径4.5 um,密度为300个/mm2;所述“B”层胆甾相液晶显示盒C中衬垫型号为NM ASE040,直径4.0 um,密度为300个/mm(2)。
5.根据权利要求1所述的利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏,其特征是所述”RED”胆甾相液晶(13)为RDP-A3133CH4型胆甾相液晶,”GREEN”胆甾相液晶(14)为RDP-A3133CH2型胆甾相液晶,”BLUE”胆甾相液晶(15)为RDP-A3123CH2型胆甾相液晶。
6.根据权利要求1所述的利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏,其特征是所述各向异性导电胶条型号为CP9731,驱动芯片型号为UCI7702C。
7.根据权利要求1所述的利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏,其特征是所述黑色吸光膜(16)型号为BM-818。
8.如权利要求1所述的利用黑矩阵提高对比度的胆甾相彩色液晶显示屏的制备方法,其特征是包括如下步骤:
(A)分别制作“R”、“G”、“B”层玻璃液晶显示盒:
1)在两块ITO玻璃上分别通过曝光刻蚀,在ITO层上形成所需要的图案;
2)在光刻好图案的上ITO玻璃上涂覆BM胶,通过光罩与上ITO玻璃上图案MARK套合后,光刻形成所需的黑矩阵;
3)在一块已经刻好ITO图案的ITO玻璃的和另一块光刻黑矩阵的玻璃上涂布液晶配向液,加热至固化后形成液晶配向膜;
4)在玻璃四周丝网印刷上边框胶,在玻璃上喷涂衬垫,将两块玻璃贴合在一起,热压烧成使边框胶固化,形成“R”层玻璃液晶空盒;
5)对玻璃液晶空盒利用真空注入法注入胆甾相液晶,将注入口涂上封口胶,然后紫外固化;
6)将已经注入液晶的液晶盒用超声波加清洗液清洗干净,通过各向异性导电胶条绑定驱动芯片;
(B)将制作好的“R”层液晶显示盒、“G”层液晶显示盒、“B”层液晶显示盒通过OC胶依次粘贴在一起;
(C)在“B”层超薄玻璃液晶显示盒下表面贴附黑色吸光膜。
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