[发明专利]一种连续缠绕玻璃钢管道固化装置

说明书

本发明公开了一种连续缠绕玻璃钢管道固化装置，包括横梁、上支撑杆、下支撑杆、承载板，上支撑杆固定设置在横梁的两侧，下支撑杆的上端与上支撑杆的下端转动连接，上支撑杆与下支撑杆之间设置有伸缩装置，伸缩装置的两端分别与上支撑杆和下支撑杆转动连接，承载板设置在下支撑杆的下端，承载板上设置有用于对连续缠绕玻璃钢管道进行加热的加热装置；横梁上还设置有用于测量连续缠绕玻璃钢管道表面温度的温度测量装置。本发明设置有温度测量装置，可以在加热过程中对管道表面的温度进行监测，当管道表面温度超出合理范围时，可及时调整加热装置的加热温度，避免管道表面易出现鼓包、裂纹、管材力学性能下降等质量问题。

技术领域

本发明涉及玻璃钢管道生产技术领域，特别涉及一种连续缠绕玻璃钢管道固化装置。

背景技术

连续缠绕玻璃钢管道是一种以树脂为基体、玻璃纤维为增强材料制成的复合材料管道，广泛应用于给排水、石油化工等流体输送领域。管道固化是指管道中的树脂在促进剂和固化剂作用下由液态线性分子经过聚合反应交联成固态体型分子的过程，管道固化是放热反应，在生产实践中，通常采用加热方式提高管道生产固化效率。在管道固化过程中，连续缠绕玻璃钢管道表面温度是一个重要的因素。现有的连续缠绕玻璃钢管道固化装置中，缺乏对管道表面温度的监测，导致管道表面易出现鼓包、裂纹、管材力学性能下降等质量问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有的连续缠绕玻璃钢管道在固化过程中缺乏对管道表面温度的监测，导致管道表面易出现鼓包、裂纹、管材力学性能下降的问题，提供一种连续缠绕玻璃钢管道固化装置，能够有效解决上述问题。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种连续缠绕玻璃钢管道固化装置，包括横梁、上支撑杆、下支撑杆、承载板，上支撑杆固定设置在横梁的两侧，下支撑杆的上端与上支撑杆的下端转动连接，上支撑杆与下支撑杆之间设置有伸缩装置，伸缩装置的两端分别与上支撑杆和下支撑杆转动连接，承载板设置在下支撑杆的下端，承载板上设置有用于对连续缠绕玻璃钢管道进行加热的加热装置；横梁上还设置有用于测量连续缠绕玻璃钢管道表面温度的温度测量装置。

本发明在使用时，将连续缠绕玻璃钢管道套在管道模具上，然后将连续缠绕玻璃钢管道放置在两侧的加热装置之间，利用加热装置对连续缠绕玻璃钢管道进行加热，在加热过程中，管道进行旋转，使管道表面受热均匀。通过伸缩装置可以调节两侧的加热装置之间的距离，从而可以适用于不同直径的管道。本发明中，温度测量装置及加热装置可以与计算机等控制系统相连，温度测量装置可以实时对管道表面的温度进行监测，并将监测到的温度数据反馈给计算机等控制系统，计算机等控制系统可根据温度测量装置反馈的温度情况及时调整加热装置的加热功率及加热温度，使得管道固化时的温度始终保持在合理的温度范围内。温度测量装置可以在加热过程中对管道表面的温度进行监测，当管道表面温度超出合理范围时，可及时调整加热装置的加热温度，避免管道表面易出现鼓包、裂纹、管材力学性能下降等质量问题。

作为优选，所述温度测量装置包括电动伸缩杆、传感器安装板，电动伸缩杆一端固定在横梁上，另一端与传感器安装板相连，传感器安装板上设置有若干个温度传感器。温度传感器沿着管道的轴向依次排列。温度传感器可以同时对管道轴向上的多个位置的温度进行测量。电动伸缩杆沿着竖直方向设置，电动伸缩杆可以带动传感器安装板及温度传感器上下移动，调节温度传感器与管道表面之间的距离，提高温度测量的准确性。

作为优选，所述承载板上设置有测距仪。操作者可以通过测距仪测量加热装置与管道表面之间的距离，便于操作将加热装置调整至最佳距离。

作为优选，所述伸缩装置为电动推杆。

作为优选，所述伸缩装置为气缸。

作为优选，所述加热装置为红外加热器。