[发明专利]一种旋转式变速水流塑料颗粒成型装置

说明书

本发明公开了一种旋转式变速水流塑料颗粒成型装置，包括第一蓄水箱、第二蓄水箱，所述第一蓄水箱的顶部设有安装箱、制粒箱，所述安装箱上安装有液压缸和加热箱，所述液压缸的推杆伸入至加热箱内与第一推板焊接相连，所述加热箱的顶部与储料箱相连通，所述加热箱的外侧安装有若干个加热线圈，所述加热箱的右端安装有出料管，所述出料管伸入到制粒箱内；所述制粒箱的上部设有进水管，所述进水管伸入到制粒箱内与旋转式变速水流成型单元相连。本发明解决了机械刀片切割时易粘黏、塑料易过热变形、过热脆化的问题。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种旋转式变速水流塑料颗粒成型装置。

背景技术

一般塑料很难分解，对环境破坏严重，因此需要对一些废旧塑料进行回收利用，而废旧塑料经过一系列清洗搅拌后，需要再次加工。现有的塑料加工大都采用先将原材料进行加热呈熔融状态，再经过机械刀片切割，不仅在加热的过程中产生的废气直接排入至空气中，同时，在加工时物料容易粘黏在刀片上，而且冷却不充分不及时塑料产品容易过热脆化。使得产品质量下降，废品率高，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式变速水流塑料颗粒成型装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种旋转式变速水流塑料颗粒成型装置，包括第一蓄水箱、第二蓄水箱、安装箱、液压缸、加热箱、第一推板、储料箱、制粒箱、加热线圈、出料管、第一支座、第二支座、进水管、增压泵、变速水流成型单元。

所述第一蓄水箱与第二蓄水箱互相连通，所述第一蓄水箱的顶部设有安装箱、制粒箱，所述安装箱上安装有第一支座、第二支座，所述第一支座上安装有液压缸，所述第二支座上安装有加热箱，所述液压缸的推杆伸入至加热箱内与第一推板焊接相连，所述加热箱的顶部设有进料口，所述进料口与储料箱相连通，所述加热箱的外侧安装有若干个加热线圈，所述加热箱的右端安装有出料管，所述出料管伸入到制粒箱内。

所述制粒箱的上部设有进水管，所述进水管的一端穿过制粒箱的左侧壁伸入到制粒箱内与旋转式变速水流成型单元相连，所述进水管上安装有增压泵，所述进水管的另一端向下延伸至第二蓄水箱内。

进一步的，所述旋转式变速水流成型单元包括进水筒、连接管、连接头、旋转筒、环形槽、第三出水孔、喷管、喷头、连接板、旋转轴、伺服电机、第三支座、安装板。

所述进水筒的左端与伸入到制粒箱内的进水管相连，所述进水筒的右端伸入到旋转筒的内部，且所述进水筒与旋转筒的中心轴线在同一直线上，所述旋转筒的内壁上设有环形槽，所述旋转筒内壁的右侧焊接有连接板，所述连接板的中心安装有旋转轴，所述旋转轴与伺服电机的输出轴相连，所述伺服电机通过第三支座安装在安装板上，所述安装板安装在制粒箱右侧内壁上。

所述进水筒由左封板、右封板、筒体组成，所述左封板、右封板分别焊接在筒体的左右两端，所述左封板上设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺纹密封连接的方式与伸入到制粒箱内的进水管相连，所述筒体上安装有若干均匀分布的连接管，所述连接管的一端与筒体内部相通，所述连接管的另一端安装有连接头；所述连接头位于旋转筒内壁上的环形槽内，所述连接头的形状大小与环形槽相适配，所述环形槽内均匀设有若干第三出水孔，所述第三出水孔中安装有喷管，所述喷管穿过旋转筒与喷头相连。

进一步的，所述连接头为空心球体，采用橡胶制作而成，所述连接头在沿着连接管的轴线方向设有第二进水孔、第二出水孔，所述连接管插入到第二进水孔中，所述连接管的外壁与第二进水孔的内壁之间用强力胶密封连接。

进一步的，所述喷头位于出料管的右端上方，喷头设有扁平状出口，喷出的高压水流为片状。

进一步的，第二蓄水箱上方设有过滤网槽，所述过滤网槽焊接安装在第一蓄水箱的右侧壁上；所述制粒箱右侧底端设有第一出水孔，所述第一出水孔与出水管通过胶接相连，所述出水管位于过滤网槽正上方。