[发明专利]一种喷漆拉头及其制备方法

说明书

本发明提供了一种喷漆拉头的制备方法，包括以下步骤：将除油后的锌合金待喷漆拉头冷喷光油，第一次预热，第一次干燥后冷喷底漆，第二次预热，第二次干燥后再手喷面漆，第三次预热，第三次干燥，得到喷漆拉头；光油选自丙烯酸树脂光油、环氧树脂光油、硝基树脂光油或聚氨酯树脂光油；所述底漆选自丙烯酸树脂色漆、环氧树脂色漆、硝基树脂色漆或聚氨酯树脂色漆；所述冷喷光油和底漆的喷涂量均为20～50cc/min；第一次干燥和第二次干燥的温度均为130～180℃。本发明通过采用特定种类的光油和底漆冷喷光油和底漆，控制冷喷的喷涂量和干燥的温度，再手喷面漆，使制得的喷漆拉头具有较高的水洗牢度和表面光洁度。

技术领域

本发明属于拉头技术领域，尤其涉及一种喷漆拉头及其制备方法。

背景技术

随着社会的高速发展，人们对生活方式需求的多样性，个性化呈现出越来越多的渴望，在服饰鞋帽领域呈现出更多个性定制和环保品质要求更高的合乎需要的产品，拉头拉链作为拉链的重要组成部分，其品质直接影响了拉链的品质也影响了整件服装的品质。目前行业内拉头表面处理主要有电镀和喷漆两种工艺。其中采用电镀处理的拉头档次高，牢度好，但有色种类少。采用喷漆处理则颜色可根据需要进行调配，但牢度相对较差经过多次水洗后就会出现掉漆现象。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种喷漆拉头及其制备方法，该方法制得的拉头具有较高的水洗牢度和表面光洁度。

本发明提供了一种喷漆拉头的制备方法，包括以下步骤：

将除油后的锌合金待喷漆拉头冷喷光油，第一次预热，第一次干燥后冷喷底漆，第二次预热，第二次干燥后再手喷面漆，第三次预热，第三次干燥，得到喷漆拉头；

所述光油选自丙烯酸树脂光油、环氧树脂光油、硝基树脂光油或聚氨酯树脂光油；所述底漆选自丙烯酸树脂色漆、环氧树脂色漆、硝基树脂色漆或聚氨酯树脂色漆；

所述冷喷光油和底漆的喷涂量均为20～50cc/min；第一次干燥和第二次干燥的温度均为130～180℃。

优选地，所述冷喷光油采用的光油的粘度为岩田1号杯粘度测量7～15s。

优选地，所述冷喷光油和冷喷底漆的转速均为25～40rpm，涂装时间均为40～70s；第一次预热的温度为80～100℃，第二次预热温度为80～110℃。

优选地，所述丙烯酸树脂光油的型号为EU；所述丙烯酸树脂色漆的型号选自WJEU-540。

优选地，所述冷喷光油和底漆的喷涂量均为35cc/min，第一次干燥和第二次干燥温度均为160℃。

优选地，冷喷光油和冷喷底漆的转速均为30rpm；涂装时间均为50s；第一次预热和第二次预热的温度均为90℃。

优选地，所述冷喷光油的厚度为2～10μm；冷喷底漆的厚度为15～30μm。

优选地，所述第一次干燥的时间为16～17min；第二次干燥的时间为16～17min；第三次干燥的时间为30～60min。

优选地，所述手喷面漆的喷涂量为20～50cc/min，第三次预热的温度为65～75℃，第三次干燥的温度为120～135℃。

本发明提供了一种喷漆拉头，由上述技术方案所述制备方法制得。