[发明专利]纤维体成形方法以及纤维体成形装置

说明书

本发明提供一种能够使包含树脂粒子的液体渗透至料片的内部的纤维体成形方法以及纤维体成形装置。纤维体成形方法包括在包含多个纤维的料片上涂布包含使多个所述纤维粘合的树脂粒子在内的液体的工序，所述液体的表面张力在20℃下为50mN/m以下。

技术领域

本发明涉及一种纤维体成形方法以及纤维体成形装置。

背景技术

为了小型化、节能，提出了一种基于尽量不利用水的干式的纤维体成形方法。例如在专利文献1中，记载了以下情况，即，通过干式的方式对废纸纸浆纤维和热塑性树脂的纤维进行混合而形成料片，并通过加热而使热塑性树脂的纤维熔解，从而使废纸纸浆纤维和热塑性树脂的纤维结合。

在如上所述使用热塑性树脂等粘合剂而使多个纤维粘合的情况下，优选为，使粘合剂渗透至料片的内部。当粘合剂未渗透至料片的内部时，容易产生纸粉，例如当利用喷墨打印机印刷薄片时，纸粉可能会堵塞喷墨打印机的喷嘴孔。

专利文献1：日本特开平10-86247号公报

发明内容

本发明所涉及的纤维体成形方法的一个方式包括在包含多个纤维的料片上涂布包含使多个所述纤维粘合的树脂粒子在内的液体的工序，所述液体的表面张力在20℃下为50mN/m以下。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，所述树脂粒子的平均粒径为10nm以上且5μm以下。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，所述树脂粒子为热塑性树脂或者热固性树脂。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，所述液体包含渗透剂。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，所述液体包含保湿剂。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，在涂布所述液体的工序中，在堆积密度为0.09g/cm³以上的所述料片上涂布所述液体。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，在涂布所述液体的工序中，在堆积密度为0.80g/cm³以下的所述料片上涂布所述液体。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，包括对涂布有所述液体的所述料片进行加压的工序。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，包括对涂布有所述液体的所述料片进行加热的工序。

在所述纤维体成形方法的一个方式中，也可以采用以下方式，即，在涂布所述液体的工序中，通过喷墨方式对所述液体进行涂布。

本发明所涉及的纤维体成形方法的一个方式包括液体涂布装置，该液体涂布装置在包含多个纤维的料片上涂布包含使多个所述纤维粘合的树脂粒子在内的液体，所述液体的表面张力在20℃下为50mN/m以下。

附图说明

图1为示意地表示第一实施方式所涉及的纤维体成形装置的图。

图2为示意地表示第一实施方式所涉及的纤维体成形装置的图。

图3为示意地表示第一实施方式所涉及的纤维体成形方法的图。

图4为示意地表示第一实施方式的第一变形例所涉及的纤维体成形装置的图。

图5为示意地表示第一实施方式的第二变形例所涉及的纤维体成形装置的图。

图6为示意地表示第一实施方式的第三变形例所涉及的纤维体成形装置的图。

图7为示意地表示第一实施方式的第三变形例所涉及的纤维体成形装置的图。