[发明专利]一种指尖片加工工艺

权利要求书

1.一种指尖片加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：下料，将原材料卷曲的两面分别用螺钉固定一块平整且耐高温的钢板，以720℃±10℃的温度进行真空加热，在保持加热温度8小时后降低加热温度，使温度以每小时50℃的速度冷却至650℃并保持8小时，然后停止加热使温度自然下降，完成校平，校平后，对指尖片的内径和外圆位置按照预设指尖片的所述内径、外圆尺寸分别进行下料，形成圆环状工件，得到所述工件的内孔；

S2：车工处理，将所述工件固定在工装板上，将所述工装板固定在车床的夹具上，精车所述外圆至预设尺寸，并去毛刺，取下所述工件，按照所述预设尺寸车工装板上的定位台阶孔，将所述工件固定在所述定位台阶孔内，通过螺钉用工装压板压紧所述工件，以所述定位台阶孔为加工外围，精车所述工件的所述内孔至预设尺寸，取下所述工装压板；

S3：铣工处理，以S2处理后的所述内孔为加工中心，在所述工装板的任意位置精铣一基准扁面，在所述工件的错位定位孔预设位置钻出所述错位定位孔的凹槽；在所述凹槽内打出穿线孔；

S4：找正，以所述基准扁面为校正方向，经校正工装板上的基准孔后得到指尖槽的中心尺寸，用慢走丝方式以所述基准孔为加工中心，以所述穿线孔为起点，加工所述错位定位孔至预设尺寸，再由所述内孔边缘处向外延伸，加工所述指尖槽至预设尺寸；

S5：钳工处理，用钳工去除S4处理后的所述工件上的毛刺，研磨所述工件表面至预设粗糙度，取下所述工装板，得到指尖片。

2.根据权利要求1所述的一种指尖片加工工艺，其特征在于，步骤S2中的所述工件与所述定位台阶孔的配合间隙小于0.02mm。

3.根据权利要求1所述的一种指尖片加工工艺，其特征在于，步骤S1中所述内径和外圆的加工余量为3mm。

4.根据权利要求1所述的一种指尖片加工工艺，其特征在于，步骤S1中校平后的原材料平整度小于0.7mm。

5.根据权利要求1所述的一种指尖片加工工艺，其特征在于，所述穿线孔的直径比所述错位定位孔的直径小1mm。

6.根据权利要求1所述的一种指尖片加工工艺，其特征在于，步骤S2中所述工件在压紧时指尖梁处的受力最大。

7.根据权利要求1所述的一种指尖片加工工艺，其特征在于，步骤S4中所述工件在校正时不能用线切割丝碰所述内孔。