[发明专利]用于电子提花机的电磁提针单元、电磁提针单元组合件

说明书

本发明公开了一种用于电子提花机的电磁提针单元、电磁提针单元组合件，包括基板、电磁体、二滑动勾及二挠性簧片分别定位固定装在基板上，二滑动勾分别包括杆体部、勾体部，二勾体部头端分别有挂勾头，二勾体部底面分别形成承推面，二杆体部分别竖直滑动装在基板上，二挂勾头相互对应，伸至勾体部滑道中且借助于限位体抵靠的各挠性簧片开有挂孔以及朝电磁体折弯成的折弯曲面；各滑动勾的挂勾头、勾体部分别具有可刚性抵触挠性簧片的第一曲面、第二曲面，第二曲面较第一曲面更偏离勾体部轴线；勾体部的背滑面与勾体部滑道的侧内壁呈竖直面滑配。本单元耐用性好且动作可靠性高，由本单元和二端盖板固定成的组合件密封要求低、免滑滑且纵向尺寸小。

【技术领域】

本发明涉及一种用于电子提花机的电磁提针单元、电磁提针单元组合件，属于电子提花机技术领域。

【背景技术】

目前国内外电子提花机所用提针组件，其提综原理及结构方式普遍为如图8、9、10所示，通过电磁铁2的放磁与断磁，对摆动钩的上端进行吸合与脱离吸合，产生摆动钩的往复摆动，从而实现摆动钩下端对滑动勾的钩接固定与释放钩接。提针组件的各提针单元的装配如下：

电磁铁2、压簧K’、压簧K、固定座91与导绳座90等均安装于幅板1上；摆动钩3’和3分别旋转式安装于幅板1的支点轴10’和10上；滑动勾4’和4分别曲线滑移式安装于幅板1的曲线滑道II 13’和13上；滑轮组8安装于幅板1开设的长滑孔15上；上滑绳7绕过滑轮组8的上滑轮且两端分别与滑动勾4’和4连接，下滑绳9绕过滑轮组8的下滑轮且下滑绳9的一端固定于固定座91上，而下滑绳9的另一端穿过导绳座90并通过其接头92与织造用通丝连接。其中，摆动钩3’的上端内侧面31’可作为电磁铁2的吸头21’吸合所用，且该上端内侧面31’加工有供压簧K’安装用的卡脚32’，同样地摆动钩3的上端内侧面31可作为电磁铁2的吸头21吸合所用，且该上端内侧面31加工有供压簧K安装用的卡脚32；摆动钩3’的枢接部分别具有轴孔30’和凸弧形接触面300’，凸弧形接触面300’与电磁铁2的接触脚22’相触，同样地摆动钩3的枢接部分别具有轴孔30和凸弧形接触面300，凸弧形接触面300与电磁铁2的接触脚22相触；滑动勾4’和4分别具有助推片41’、41。电子提花机运行过程中，提刀N’和N由于机械驱动实行相互交替上下运动。

当不要求提刀驱动滑动勾上下运动时，如图9中摆动钩3’状态：电磁铁2断电不产生磁吸力时，在压簧K’的预弹力作用下，摆动钩3’绕支点轴10’旋转至其上端外侧面与幅板1侧面紧靠，则摆动钩3’其上端内侧面31’与电磁铁2处于分离状态，摆动钩3’的下端钩部与已进入曲线滑移槽I 12’的滑动勾4’其上端勾部钩牢，这样滑动勾4’处于钩挂状态，与提刀N’处于分离状态。

当要求提刀驱动滑动勾上下运动时，如图9中摆动钩3状态：电磁铁2通电产生磁吸力时，同时，提刀N运行至与滑动勾4接触后继续向上运行3～5mm(此时滑动勾4的上端勾部已进入曲线滑移槽I 12)，由滑动勾4的助推片41继续推动摆动钩3的下端钩部(如图10所示)，使滑动勾4上端勾部与摆动钩3的下端钩部纵向脱离，且在电磁铁2磁吸力的共同作用下屈服压簧K，摆动钩3绕支点轴10旋转，则摆动钩3的上端内侧面31与电磁铁2处于吸合状态，使滑动勾4的上端勾部与摆动钩3下端钩部横向脱离，这时滑动勾4处于自由状态且挂吊于提刀N上，并随提刀N上下往复运动。

综上分析可见，此原理及结构均较为复杂，比如上述摆动钩形状曲折多变、上述滑动勾的助推片复杂，导致制造困难，以及摆动钩与上述压簧配合安装低效费时，且具有如下技术不足：

上述提针组件内部多个活动处(比如上述支点轴、上述助推片等)均需手工涂抹油脂润滑，当润滑脂沾上飞花等杂物后影响润滑效果，因此提针组件密封性要求高，并且高速高温低散热工况下致使支点轴仍较易磨损。

提针组件高速运行时，上述电磁铁对散热要求较高，否则电磁铁易坏损，存在散热与密封难以兼顾的二难矛盾。