[发明专利]污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法及系统

权利要求书

1.一种污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，包括烟气流程和污泥流程：

A.烟气流程：

热源为系统提供所需的热量，热源系统产生800-1100℃的热烟气在系统引风机作用下进入热解炭化系统，与污泥进行间接加热，热量被碳化过程所吸收，从热解炭化系统出口排出后温度500-600℃，进入热力干化脱水系统，通过强烈的热质交换，将污泥干燥，烟气温度降低至150℃以下，尾气夹带少量的粉尘进入旋风除尘器进行固气分离，再进入脱硫脱硝系统，经系统引风机进入除臭装置除臭净化后达标排放；

B.污泥流程：

1）含水率为80%的湿污泥通过污泥泵从原泥仓送至调质罐；

2）含水率95~97%的湿污泥直接通过污泥泵送入调质罐；

3）在调质罐内加入药剂均质调理后，经污泥泵送至机械压滤装置，压滤处理后污泥中水分被降至55%-60%，压滤脱水后的污泥通过输送设备送至半干污泥仓，通过污泥缓冲料斗进入污泥热力干化脱水系统，与300-600℃的热烟气直接接触换热后，污泥的水分被降至20%-40%，再通过输送装置送至热解炭化系统，污泥在碳化炉内筒，被内筒外的热源如燃烧器或热烟气进行加热，间接换热实现热解，污泥被800~1100℃的高温烟气通过炭化炉内金属筒壁间接加热，通过热传导和热辐射将污泥进一步升温、脱水干化、炭化，污泥中的有机质以挥发分的形式析出，同时剩余水分也蒸发析出，污泥在热解碳化系统中停留一定时间，最终形成污泥炭，污泥炭温度400~600℃，经冷却装置冷却至50℃以下后，送至成品仓装车外运。

2.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，所述热源为热风炉，热风炉中加设SNCR脱硝系统，在热烟气温度800~1100℃之间的温度区间内，喷入还原剂氨水溶液，实现燃烧过程的氮氧化物脱除。

3.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，所述炭化炉内金属内筒内部设置强化传热装置，加强与筒壁外热烟气的换热，确保污泥在筒内随着旋转的内容被扬起下落，加大与筒壁的接触面积，加强湿物料与干物料、低温物料与高温物料的掺混，确保反应同步。

4.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，碳化过程中产生的挥发分送至热风炉中燃烧，产生的800-1100℃的高温烟气依次进入热解碳化系统，从热解炭化系统排出后，烟气温度为300~600℃，进入热力干化脱水系统，从干化系统放热后，烟气温度为100~150℃，进入尾气处理系统，这就实现了能量的梯级利用，减少了正常燃料的消耗。

5.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，所述药剂为PAC药剂、石灰或者腐殖酸药剂；所述调质罐采用钢制、玻璃钢或混凝土材质。

6.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，所述机械压滤装置采用高压板框压滤机、带式压滤机或立式压滤机。

7.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，所述输送设备为输送皮带或刮板。

8.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，所述污泥热力干化脱水系统采用回转式干燥设备。

9.如权利要求1所述污泥调理脱水耦合碳化减量化处理方法，其特征是，所述输送装置为螺旋输送机或刮板输送机。

10.一种污泥调理脱水耦合碳化减量化处理系统，其特征是，包括污泥接收仓，污泥接收仓经第一污泥泵与调质罐进口连通，调质罐出口经第二污泥泵与机械压滤装置的进口相连，机械压滤装置的出口与半干污泥仓进口连通，半干污泥仓出口与污泥缓冲料斗进口连通，污泥缓冲料斗出口经输送装置与污泥热力干化脱水系统进口连通，污泥热力干化脱水系统的出泥口与热解炭化系统的进泥口连通，污泥热力干化脱水系统的出风口与旋风除尘器的进风口连通，旋风除尘器的出风口和底部除尘口分别与脱硫脱硝系统的进风口和热解碳化系统的进泥口相连，脱硫脱硝系统的出风口经系统引风机与除臭装置的进口相连，除臭装置的出口直通外界大气；

热解碳化系统的进气口和污泥热力干化脱水系统的进气口依次与热风炉的出气口连通，热解碳化系统的出气口与热风炉的进气口连通，热解碳化系统的出泥口与冷却装置连通，冷却装置的出泥口与成品仓连通。