[发明专利]一种小三角形工件的下料方法

权利要求书

1.一种小三角形工件的下料方法，所述小三角形工件具有长直边和短直边，其特征在于，所述下料方法包括以下步骤：

S1：将两个小三角形工件以斜边平行相对的形式排版，第一个小三角形工件的短直边锐角顶点与第二个小三角形工件的长直边锐角顶点邻近，并且这两个小三角形工件的长直边平行于工作台的支撑板；其中，两个小三角形工件的短直边长度a小于工作台的支撑板间距，长直边长度b大于工作台的支撑板间距；

S2：激光切割头顺次沿第一个小三角形工件的短直边和长直边进行切割，过渡至第二个小三角形工件，并顺次沿第二个小三角形工件的短直边、长直边和斜边切割，第二个小三角形工件的切断点位于其短直边锐角顶点处；

S3：过渡回第一个小三角形工件并沿其斜边切割，第一个小三角形工件的切断点位于其短直边锐角顶点处；其中，两个小三角形工件与板料脱离瞬间，小三角形工件以支撑板为轴倾斜，顺利落入储料斗中。

2.根据权利要求1所述的下料方法，其特征在于，激光切割头的起弧点设置在第一个小三角形工件的短直边锐角顶点与第二个小三角形工件的长直边锐角顶点连线的中点处。

3.根据权利要求2所述的下料方法，其特征在于，第一个小三角形工件的短直边与第二个小三角形工件的长直边锐角顶点共线，第一个小三角形工件的长直边锐角顶点与第二个小三角形工件的短直边共线。

4.根据权利要求3所述的下料方法，其特征在于，第一个小三角形工件的短直边锐角顶点与第二个小三角形工件的长直边锐角顶点之间的距离大于等于

其中，a为小三角形工件的短直边长度，b为小三角形工件的长直边长度。

5.根据权利要求4所述的下料方法，其特征在于，短直边长度小于50mm，长直边长度大于50mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的下料方法，其特征在于，激光切割头的程序零点位于第一个小三角形工件的直角顶点的外侧且与第一个小三角形工件的短直边和长直边的距离各自独立地大于等于10mm。

7.根据权利要求6所述的下料方法，其特征在于，步骤S2还包括以下步骤：在沿第一个小三角形工件的短直边和长直边进行切割之前，激光切割头由所述程序零点运行至起弧点，并打孔。