[发明专利]一种梯度复合棒材及其制造方法

权利要求书

1.一种梯度复合棒材，其特征在于，所述棒材笔直，由两部分组成，分别为内层和外层；所述内层为圆柱体，笔直，截面均匀；所述外层均匀包裹在内层外；所述外层的降解速度低于内层，内层的力学强度高于外层；

所述内层采用生物活性材料制成，所述生物活性材料是钙镁硅酸盐，镁在钙镁硅酸盐中的质量百分数为0.22~3.2%，所述外层材料为羟基磷灰石、磷酸三钙或两者的混合物，采用以下方式制备梯度复合棒材：

1）将内层和外层材料分别与聚乙烯醇，聚丙烯酸，Surfynol和去离子水按一定的比例均匀混合，得到分散均匀的生物墨水A和B；

2）根据生物墨水A和B的收缩率，分别定做相应的外轮廓A和外模具B；

3）把步骤1）中的生物墨水A慢慢注入到外轮廓A中，然后冷冻2-24小时；

4）把冷冻后的样品冷冻干燥，脱模后在高温炉中高温煅烧，冷却后得到棒材内层；

5）将棒材内层放到外模具B的中心，把步骤1）中的生物墨水B慢慢注入到棒材内层和外模具B之间的缝隙中，然后冷冻2-24小时；

6）把冷冻后的样品冷冻干燥，脱模后高温煅烧2-4小时，冷却后得到梯度复合棒材；

所述的煅烧温度为1100℃-1200℃，升温速度为1-3℃/min，保温时间2-5小时。

2.根据权利要求1所述的梯度复合棒材，其特征在于，所述外层的厚度为0.1~1.5mm。

3.一种梯度复合棒材的制造方法，其特征在于，采用权利要求1所述的制备步骤。

4.根据权利要求3所述的梯度复合棒材的制造方法，其特征在于，所述的外轮廓A根据需要变换尺寸，内部空心，内壁光滑；样品冷冻干燥完后，能够使外轮廓A与生物墨水分离。

5.根据权利要求3所述的梯度复合棒材的制造方法，其特征在于，所述的外轮廓A为玻璃管或石英管。

6.根据权利要求3所述的梯度复合棒材的制造方法，其特征在于，所述的外轮廓A的壁厚为1-4mm。

7.根据权利要求3所述的梯度复合棒材的制造方法，其特征在于，所述的冷冻为速冻，速冻温度为零下60℃-80℃。