[发明专利]一种固态铝电容器的化成方法

说明书

本发明公开了一种固态铝电容器的化成方法。该方法为将导针钉接在阳极铝箔和负箔上，并用电解纸隔开，卷绕成电容器芯子，然后将芯子焊接在不锈钢铁条上，将芯子放入90‑100℃纯水中处理，采用六级化成工艺化成，每一级化成都经过高温热处理。一二级采用己二酸胺、柠檬酸、磷酸化成液，三四五六级采用硼酸、五硼酸胺、柠檬酸化成液。六级化成后经过高温热处理再化成，中间采用磷酸溶液处理，从而制备得到比容高、漏电流小、性能稳定的固态电容器。

技术领域

本发明属于铝电解电容器化成技术领域，特别涉及一种固态铝电容器的六级化成方法。

背景技术

目前阳极箔的化成技术主要在对电解腐蚀后的铝箔进行化成研究。然而化成好后的阳极箔在裁切、钉卷、熔接等各个工序中都会造成不同程度的损伤，与液态铝电容器不同，固态铝电容器无自愈性，因此有必要在芯子熔接后进行化成，修复损伤的氧化膜。目前各化成技术各有优缺点，如容量小，漏电大，耐水合性差等。因此，有必要寻找一种能够实现容量大，漏电小，耐水合强的固态铝电容器的化成方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了这样一种固态铝电容器在芯子卷绕后的六级化成方法，具体步骤为：

将导针钉接在阳极铝箔和负箔上，并用电解纸隔开，卷绕成电容器芯子，然后将芯子焊接在不锈钢铁条上，将芯子放入90-100℃纯水中处理，采用六级化成工艺化成，具体包括如下化成工艺步骤：

(1)将芯子置入1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中，化成电压50-100V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；

(2)将上述高温处理后芯子在1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中二级化成，化成电压100-150V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；

(3)将上述高温处理后的芯子在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中分别进行三、四、五、六级化成，化成电压分别为150-250V、250-350V、350-450V、450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，并且每级化成后都进行清洗，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；

(4)将上述高温处理后的六级化成芯子，在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行六级二次化成，化成电压450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟；

(5)将上述六级二次化成后的芯子清洗，进行1％-4％磷酸溶液处理；

(6)将上述磷酸处理过的溶液进行清洗，在200-230℃高温下热处理2-4分钟；

(7)将上述高温热处理的芯子在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行六级三次化成，化成电压450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明将卷绕后的芯子进行六级化成，能够极大的提升阳极箔比容、提高耐水合性、降低漏电流，能够制备出性能稳定的固态铝电容器。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例