[发明专利]一种电线杆生产用组合式模具有效

专利信息
申请号: 201911170421.8 申请日: 2019-11-26
公开(公告)号: CN110802730B 公开(公告)日: 2021-03-02
发明(设计)人: 冉兆福;罗玉;郭文明 申请(专利权)人: 安徽省徽源电杆有限公司
主分类号: B28B21/82 分类号: B28B21/82;B28B21/16
代理公司: 合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙) 34136 代理人: 龚存云
地址: 236700 安徽省亳州*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 电线杆 生产 组合式 模具
【权利要求书】:

1.一种电线杆生产用组合式模具,包括底座(1)、橡胶套筒(8)和若干块压合模板(5),其特征在于:所述底座(1)的顶端面左侧垂直焊接第一支撑柱(9),所述底座(1)的顶端面右侧垂直焊接第二支撑柱(3),所述第一支撑柱(9)与第二支撑柱(3)的顶端面之间倾斜设有支撑模板(2),所述支撑模板(2)的侧视截面以及每个压合模板(5)的侧视截面均呈半圆形结构,每个所述压合模板(5)与支撑模板(2)上下对称且匹配卡合,且构成圆形预制间隙,所述橡胶套筒(8)位于压合模板(5)和支撑模板(2)之间的圆形预制间隙内,且橡胶套筒(8)与圆形预制间隙内腔侧壁之间的间隙在50-100mm之间,所述橡胶套筒(8)的内腔转动插接有螺纹杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用组合式模具,其特征在于:所述底座(1)的底端面四个边角位置均垂直设有连接底脚(11),每根所述连接底脚(11)的底端面均设有连接底盘(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用组合式模具,其特征在于:所述第一支撑柱(9)的垂直高度等于第二支撑柱(3)的垂直高度的5倍。

4.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用组合式模具,其特征在于:所述支撑模板(2)的顶端面前后两侧均开设有水平分布的倒立T型滑槽(21),且两个倒立T型滑槽(21)内腔左端面均与支撑模板(2)的左端面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种电线杆生产用组合式模具,其特征在于:每个所述压合模板(5)的底端面前后两侧均水平设有倒立T型滑块(51),每个所述压合模板(5)均通过两个倒立T型滑块(51)从支撑模板(2)的左侧滑进两个倒立T型滑槽(21)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用组合式模具,其特征在于:所述压合模板(5)与支撑模板(2)之间的圆形预制间隙左右两侧均插接有第一密封塞(6)和第二密封塞(4)。

7.根据权利要求6所述的一种电线杆生产用组合式模具,其特征在于:所述第二密封塞(4)的左端面中心开设有螺纹槽,且螺纹槽与螺纹杆(7)的右端匹配插接,所述螺纹杆(7)的左端面设有密封盘(71),且密封盘(71)的直径等于压合模板(5)与支撑模板(2)之间的圆形预制间隙内径。

8.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用组合式模具,其特征在于:所述橡胶套筒(8)的内腔轴向内嵌有四片呈环形均匀间隔分布的弧形螺纹板(81)。

9.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用组合式模具,其具体使用方法为:

S1、使用时,先将底座(1)水平安装在预制场地的地表,尽量保持底座(1)处于相对水平状态;

S2、支撑模板(2)倾斜设置在第一支撑柱(9)与第二支撑柱(3)的顶端面之间位置,通过将支撑模板(2)倾斜设置,这样在浇筑混凝土时,混凝土易填充的更加紧密,不易出现气泡或者大的间隙,以免结构表面出现蜂窝状的窟窿,严重影响着电线杆的质量;

S3、浇筑混凝土前,将每个压合模板(5)以及支撑模板(2)的内腔侧壁均铺设塑料薄膜,先将其中一个压合模板(5)的两个倒立T型滑块(51)从支撑模板(2)的左侧滑进两个倒立T型滑槽(21)的内腔,直至滑动至倒立T型滑槽(21)的最右侧为止,然后将第二密封塞(4)塞进压合模板(5)与支撑模板(2)之间的圆形预制间隙右侧,以免出现漏浆的现象;

S4、随后将橡胶套筒(8)置于压合模板(5)和支撑模板(2)之间的圆形预制间隙内,同时将螺纹杆(7)转到贯穿橡胶套筒(8)的内腔,且与第二密封塞(4)的螺纹槽内腔匹配插接,此时螺纹杆(7)左端面的密封盘(71)置于压合模板(5)与支撑模板(2)之间的圆形预制间隙内腔左侧,这样就可以将橡胶套筒(8)悬空置于压合模板(5)与支撑模板(2)之间的圆形预制间隙内腔,本发明中的橡胶套筒(8)与圆形预制间隙内腔侧壁之间的间隙在50-100mm之间,可根据预制的电线杆的壁厚来自由设定,选择不同直径的橡胶套筒(8)即可实现;

S5、随后即可浇筑混凝土,当最右侧的压合模板(5)和支撑模板(2)之间的圆形预制间隙内浇筑满混凝土后,即可利用振动棒伸进去进行振动捣实,以免出现气泡或者混凝土间隙过大,结构表面出现蜂窝状的窟窿,严重影响着电线杆的质量;本发明通过将传统压合模板(5)分为若干段,这样便于振动棒对每段浇筑的混凝土进行振动捣实,简单快捷,不断重复上述步骤,直至压合模板(5)完全把支撑模板(2)盖合,即可将第一密封塞(6)填塞进压合模板(5)和支撑模板(2)之间的圆形预制间隙内左侧即可;

S6、等混凝土凝固后,撬开第一密封塞(6),通过转动拆卸下螺纹杆(7),使得橡胶套筒(8)的轴向中心失去支撑,即可利用撬棍沿着橡胶套筒(8)的外壁撬开,使得橡胶套筒(8)与预制后的电线杆内腔侧壁分离,同时通过敲打压合模板(5),即可将压合模板(5)与预制后的电线杆外壁分离,然后即可沿着倒立T型滑槽(21)取出压合模板(5),本发明中通过在每个压合模板(5)以及支撑模板(2)的内腔侧壁均铺设塑料薄膜,这样便于电线杆的拆卸操作。

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