[发明专利]具有高稳定性的氢进料泵

说明书

本发明揭示了一种具有高稳定性的氢进料泵，包括泵体以及竖直向上设置在其上的吸入口和吐出口，所述泵体内设有一内壳体，所述内壳体内枢轴设有一弯曲的泵轴，当所述泵轴旋转时，其构成的形状为橄榄球状；所述泵轴上通过键安装有多级叶轮，所述叶轮之间设有叶轮卡环，使得所述叶轮之间具有间隙，且各级所述叶轮相邻的轮毂端面无接触。本发明的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，泵轴设计成弯曲状，当该泵在启动、低速和滑行条件下时，叶轮在向心力的作用下，可杜绝叶轮与内壳体发生接触，极大地延长该泵的使用寿命，同时，也消除了该泵振动的一个影响因素，减小了该泵的振动，提高了该泵运转的安全性。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种具有高稳定性的氢进料泵。

背景技术

加氢进料泵是将原料油抽送升压并将原料输送到反应炉中的一种特殊设备，是加氢装置中必不可少主要设备之一。随着国家对空气污染环的治理，汽车尾气排放的严格要求，对成品油的质量要求也越来越严。加氢裂化装置在石油提炼过程中得到广泛的应用。原有的加氢装置中的进料泵所抽送的压力在15～20mPa，泵转速在3000r/min。随着工艺技术的不断改进，加氢装置中一段、二段、三段加氢进料泵的泵抽送压力在25～30mPa。原有加氢进料泵的转速已达不到装置所需要的工艺参数，必须采用多级高转数的加氢进料泵才能实现。

目前，多级叶轮依次安装在直的泵轴上，相邻叶轮的轮毂端面直接或解除，叶轮与泵轴之间用键联接并传递扭矩，多级叶轮用锁紧螺母一起背紧在泵轴上。因每级叶轮轮毂端面都有平行度偏差，多级叶轮在泵轴上背紧时，就会产生叶轮轮毂端面的累加平面度偏差，该累加平行度偏差导致叶轮背紧时泵轴产生弯曲挠度。泵轴的弯曲挠度是影响泵振动的一个因素，会引起泵体运转时产生较大振动。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有高稳定性的氢进料泵。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有高稳定性的氢进料泵，包括泵体以及竖直向上设置在其上的吸入口和吐出口，所述泵体内设有一内壳体，所述内壳体内枢轴设有一弯曲的泵轴，当所述泵轴旋转时，其构成的形状为橄榄球状；所述泵轴上通过键安装有多级叶轮，所述叶轮之间设有叶轮卡环，使得所述叶轮之间具有间隙，且各级所述叶轮相邻的轮毂端面无接触。

优选的，所述叶轮均为背靠背设置的双吸叶轮。

优选的，位于所述吸入口正下方的首级叶轮为背靠背设置的双吸叶轮，所述双吸叶轮的中间通过叶轮隔板隔离。

优选的，所述泵体包括本体和位于所述本体开口端的阀盖，所述阀盖和本体之间通过锁紧螺栓连接。

优选的，所述泵体的两端还设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动箱体，所述驱动箱体通过连接螺栓固设在所述泵体上，所述驱动箱体内固设有旋转轴承，所述旋转轴承的内圈与所述泵轴固接。

优选的，所述旋转轴承为流体动力型，其长度/直径<0.8。

优选的，所述内壳体为轴向分裂式蜗壳，其内部的水路由两个相同的半体连接而成。

本发明的有益效果主要体现在：

1.结构简单，设计精巧，泵轴设计成弯曲状，当该泵在启动、低速和滑行条件下时，叶轮在向心力的作用下，可杜绝叶轮与内壳体发生接触，极大地延长该泵的使用寿命，同时，也消除了该泵振动的一个影响因素，减小了该泵的振动，提高了该泵运转的安全性；

2.各级叶轮不直接接触，所以在该泵转子结构中的泵轴没有因叶轮的安装而产生弯曲挠度，消除了该泵振动的一个影响因素，减小了该泵的振动，提高了该泵运转的安全性；

3．叶轮之间通过叶轮卡环隔开，叶轮之间存在间隙，大大减少了泵轴上产生应力集中区域的数量，降低了应力集中的风险，提高了泵轴的刚度和安全系数；