[发明专利]静电粒子流高效除尘器

说明书

本发明公开了一种静电粒子流高效除尘器，其中主要有复合集尘板的中间集尘板两侧对称设置了孔网屏蔽板，当在复合集尘板和静电粒子流发射极装置之间施加直流高压电时，静电粒子流发射极装置产生高速射向复合集尘板的静电粒子流，静电粒子流带动荷电粉尘快速趋向复合集尘板，绝大部分荷电粉尘可穿过孔网屏蔽板，被中间集尘板有效捕集，而孔网屏蔽板则有效屏蔽高速静电粒子流对中间集尘板表面粉尘的冲刷，同时还屏蔽了撞击中间集尘板反弹的粉尘以及振打清灰时下落的粉尘返回到复合集尘板外部，有效的避免了粉尘的二次飞扬，使除尘器收尘效率大幅提高。

技术领域

本发明涉及除尘技术领域。更具体地说，本发明涉及一种静电粒子流高效除尘器。

背景技术

常规的静电除尘器已广泛应用于工业烟尘净化100多年，静电除尘器内部设有多排收尘板和放电极，在收尘板及放电极之间施加有高压静电，其工作原理是进入电除尘器的烟尘在高压静电场的作用下，迅速获负电并趋向收尘板，而被接地属正极的收尘板吸附，收尘板表面吸附的粉尘达到一定厚度，就通过振打清灰机构将粉尘从收尘板上振打脱落到下部灰斗，净化后的气体流出除尘器，完成烟尘净化的过程。但静电除尘器存在明显的缺点是除尘效率不够高，不能有效捕集pm2.5以下的微细粉尘，出口含尘量浓度大大高于目前环保标准的规定和超低排放的要求，造成以上缺点的主要原因是吸附在收尘板表面的粉尘容易产生二次再飞扬，导致出口烟气排放浓度升高，而且静电除尘器净化的粉尘比电阻值超出10¹²欧姆厘米以上或低于10⁴欧姆厘米以下时，静电除尘器难以正常运行，收尘效率也会大幅下降，这也是静电除尘器应用范围受到局限的重要原因。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种静电粒子流高效除尘器，显著提升除尘效率，有效克服常规电除尘器容易产生被捕集粉尘二次飞扬，除尘效率难以提高的缺点。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种静电粒子流高效除尘器，包括设有进风口和出风口的除尘器壳体，所述除尘器壳体的底部设置有若干个灰斗，所述除尘器壳体的内部沿进风口和出风口之间的直线方向内依次设置有一个或多个收尘单室，任一收尘单室的内部平行于进风口和出风口所在的直线距离内等距平行设置有多排复合集尘板，任一相邻的两排复合集尘板的中间设置有静电粒子流发射极装置，所述复合集尘板包括中间集尘板和对称布置在中间集尘板两侧且与所述中间集尘板平行的孔网屏蔽板，所述静电粒子流发射极装置的静电离子流发射方向与所述孔网屏蔽板表面垂直，所述复合集尘板还连接有用于将所述复合集尘板上的粉尘振打脱落到所述灰斗内的振打清灰机构。

优选的是，所述静电粒子流发射极装置包括支撑杆和固定在所述支撑杆上的多组静电粒子流发射枪，所有静电粒子流发射枪的尖端垂直于所述孔网屏蔽板的表面。

优选的是，所述中间集尘板与任一孔网屏蔽板之间的距离为15-30mm。

优选的是，所述孔网屏蔽板的透气率为30-80％。

优选的是，所述孔网屏蔽板的外表面上敷设有绝缘层，所述孔网屏蔽板的外表面上设置有粒子流增强条。

优选的是，所述静电粒子流发射枪的尖端与所述粒子流增强条表面的垂直距离为80-140mm。

优选的是，所述振打清灰机构包括旋转轴、振打锤、振打杆和通过一根连接杆固定在任一复合集尘板上的振打砧，所述振打杆的一端与所述旋转轴铰接、另一端与所述振打锤固定连接。

优选的是，所述进风口和出风口均为喇叭口形状且远离所述除尘器壳体的一端的直径小于面积所述除尘器壳体的一端的面积。