[发明专利]一种一机多级过滤孔板格栅及其使用方法

权利要求书

1.一种一机多级过滤孔板格栅，其特征在于：所述一机多级过滤孔板格栅包括机架(1)、过滤网板组件、驱动组件、栅渣压榨螺旋组件；所述机架上设置有污水进水口、污水排出口、栅渣排出口；所述污水进水口设置在机架的迎水面；所述污水排出口位于机架两侧，所述栅渣排出口设置在栅渣压榨螺旋组件的排渣口(2)；所述过滤网板组件、驱动组件、栅渣压榨螺旋组件均设置在机架上；其中，所述驱动组件设置在机架中上部，所述驱动组件包括减速电机(3)和主轴(4)，所述减速电机的输出轴与主轴键连接；主轴贯穿机架前后，并在机架前后部均安装有主轴支撑轴承；所述过滤网板组件包括至少三级不同过滤精度的过滤网板(4，5，6)，每级过滤网板均为一组首尾相连的环形多排链结构，一级过滤网板(4)设置在机架最内部，二级过滤网板(5)设置在一级过滤网板的外部，三级过滤网板(6)设置在二级过滤网板的外部，依次类推；其中，一级过滤网板的环形多排链结构的环形上部悬挂在安装于主轴上不同位置的两个第一驱动链轮(7)上，其旋转半径最小；二级过滤网板的环形多排链结构的环形上部也以相同的方式悬挂在安装于主轴上的两个第二驱动链轮(8)上，三级过滤网板的环形多排链结构的环形上部也以相同的方式悬挂在安装于主轴上的两个第三驱动链轮(9)上，两个第二链轮分别对应安装在两个第一链轮的外侧，第二链轮半径大于第一链轮的半径，两个第三链轮分别对应安装在两个第二链轮的外侧，第三链轮的半径大于第二链轮的半径，依次类推；每级过滤网板的环形多排链结构仅在上部悬挂在安装于主轴上的两个驱动链轮上，下部无旋转链轮，网板在下部依靠固定在机架前、后面板上的导轨槽实现转向回转；所述栅渣压榨螺旋组件位于机架的内部并设置在一级过滤网板内部中上位置；所述栅渣压榨螺旋组件包括传动链条、一级传动链轮、螺旋轴(11)、压榨管(12)、U形过滤网板和收集槽(13)，所述收集槽分别设置在每组过滤网板的内部；所述U形过滤网板设置在最内部过滤网板收渣板的下部，即为内部中心栅渣收集槽；所述螺旋轴设置在最内部中心栅渣收集槽的内表面；所述压榨管设置在排渣口处；所述驱动组件的主轴上还设置有网板传动链轮、电磁离合器(14)，所述传动链条分别与螺旋轴传动主动链轮、螺旋轴从动链轮相连接，电磁离合器分别设置在每个网板传动链轮、以及栅渣压榨螺旋组件的主动链轮上。

2.根据权利要求1所述的一机多级过滤孔板格栅，其特征在于：所述一机多级过滤孔板格栅还包括反冲洗组件，所述反冲洗组件(10)设置在每个环形孔板组件的上部，并通过水管与反冲洗水泵相连接；所述反冲洗组件包括反冲洗水管和均匀布置在管壁上的扇形冲洗喷嘴。

3.根据权利要求2所述的一机多级过滤孔板格栅，其特征在于：所述一机多级过滤孔板格栅还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括控制器、计时器和/或布设在每级过滤孔板两侧的液位传感器，所述控制器分别与计时器、每级过滤孔板两侧的液位传感器相连接，还与每级过滤孔板的传动链轮、以及栅渣压榨螺旋组件的螺旋轴上的电磁离合器相连接；每级过滤孔板两侧的液位传感器分别实时检测两侧的液位信号，并将该级过滤孔板两侧液位信号发送至控制器，控制器将接收到的两侧液位信号经数据转换后与预设的液位阈值进行比较，并根据比较的结果控制该级过滤孔板驱动链轮上的电磁离合器的结合与分离；当两侧的液位高度差值高于预设液位高度差阈值时，控制器控制该级过滤孔板驱动链轮上的电磁离合器结合，在驱动轴的带动下使得该级过滤孔板旋转；当两侧的液位高度差值低于预设液位高度差阈值时，控制器控制该级过滤孔板驱动链轮上的电磁离合器分离，则该级过滤孔板停止旋转；计时器在不同的预设时间范围内，控制器控制不同的过滤孔板驱动链轮上的电磁离合器的结合与分离，在时间T₁时段内，控制器控制一级过滤孔板两个驱动链轮的电磁离合器结合，在驱动轴的带动下使得该级过滤孔板旋转；在时间T₂时段内，控制器控制二级过滤孔板两个驱动链轮的电磁离合器结合，在驱动轴的带动下使得该级过滤孔板旋转，依次类推，在T_n时段内，控制器控制第n级过滤孔板两个驱动链轮的电磁离合器结合，在驱动轴的带动下使得该级过滤孔板旋转；在T_n+1时段内，控制器控制所有过滤孔板的驱动链轮的电磁离合器结合，在驱动轴的带动下使得所有过滤孔板旋转，其中n的取值与过滤孔板组件的过滤精度数量相同。