[发明专利]OLED显示面板

说明书

本申请公开了一种OLED显示面板，包括显示区域以及非显示区域，还包括阵列基板、第一挡墙、第二挡墙、多条金属走线、多个第一沟槽以及薄膜封装层；其中，所述金属走线层位于所述阵列基板靠近下边框的扇出走线区，部分所述金属走线沿着垂直于所述第一挡墙的方向排布，另一部分所述金属走线与所述第一挡墙的夹角为锐角；多个所述第一沟槽设置于所述扇出走线区，所述第一沟槽沿着所述金属走线的走向排布；所述阵列基板对应于所述第二区域的部分还设置有多个第二沟槽，所述第二沟槽沿着垂直于所述第一挡墙的方向排布。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板。

背景技术

在平板显示技术中，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)器件因其重量轻、厚度薄、可弯折、视角广等优点，有了更广泛的应用。但OLED器件发光单元对水氧较敏感，需要对其进行封装保护。为达到柔性显示的目的，一般采用的是薄膜封装的方法，即无机/有机/无机膜层堆叠的方式进行封装。其中无机层起到阻隔水氧的作用，有机层则是为了包覆颗粒和缓解器件弯折时的应力。有机层具有流动性，为将其限制在特定区域内，会在器件周围设置一圈或几圈挡墙(Dam)。进一步地，为了器件边缘处金属导线之间的互相搭接，或者为了增加边缘处薄膜封装有机层的相对厚度，通常会去掉靠近挡墙内侧区域的阵列基板中的有机层。然而，当去掉挡墙内侧区域的有机层时，没有了有机层的包覆，无机层/金属等不平坦的膜层就暴露在外面，这样就导致在显示面板的某一边框，特别是金属导线比较多、形貌比较复杂的下边框区域，不同位置的无机/金属膜层表面形貌不一样，而薄膜封装时，无机层也没有平坦化效果，使得薄膜封装有机层在表面形貌不一样的位置处流动性也不一样，薄膜封装有机层很可能会出现越过挡墙发生扩散的情况，从而导致有机膜与外界接触后造成封装失效。

综上所述，现有的OLED显示面板，在去掉挡墙内侧区域的有机层时，导致在金属导线比较多的下边框区域，不同位置的无机/金属膜层表面形貌不一样，使得薄膜封装有机层在表面形貌不一样的位置处流动性也不一样，进而使薄膜封装有机层很可能会出现越过挡墙发生扩散的情况，从而导致有机膜与外界接触后造成封装失效。

发明内容

本申请实施例提供一种OLED显示面板，能够有效提高薄膜封装有机层在下边框处的成膜均匀性，以解决现有的OLED显示面板，在去掉挡墙内侧区域的有机层时，导致在金属导线比较多的下边框区域，不同位置的无机/金属膜层表面形貌不一样，使得薄膜封装有机层在表面形貌不一样的位置处流动性也不一样，进而使薄膜封装有机层很可能会出现越过挡墙发生扩散的情况，从而导致有机膜与外界接触后造成封装失效的技术问题。

本申请实施例提供一种OLED显示面板，包括显示区域以及位于所述显示区域周围的非显示区域，所述OLED显示面板包括阵列基板、第一挡墙、第二挡墙、多条金属走线、多个第一沟槽以及薄膜封装层；

其中，所述第一挡墙位于所述非显示区域且围绕所述显示区域，所述第二挡墙位于所述非显示区域且围绕所述第一挡墙，所述第二挡墙与所述第一挡墙相距一段距离；所述金属走线层位于所述阵列基板靠近下边框的扇出走线区，所述扇出走线区包括第一区域与第二区域，所述第一区域中的所述金属走线沿着垂直于所述第一挡墙的方向排布，所述第二区域中的所述金属走线与所述第一挡墙的夹角为锐角；多个所述第一沟槽设置于所述扇出走线区，所述第一沟槽沿着所述金属走线的走向排布；所述阵列基板对应于所述第二区域的部分还设置有多个第二沟槽，所述第二沟槽沿着垂直于所述第一挡墙的方向排布；多个所述第一沟槽以及多个所述第二沟槽均位于所述第一挡墙内侧的所述扇出走线区。

在一些实施例中，相邻两所述第一沟槽之间的间距范围在10-1000μm之间，相邻两所述第二沟槽之间的间距范围在10-1000μm之间。

在一些实施例中，所述第二沟槽的底面图形为条形或波浪形。