[发明专利]一种重油裂解气化装置及方法

权利要求书

1.一种重油裂解气化装置，其特征在于，包括重油雾化进料系统、重油裂解系统、气化系统和返料系统；

所述的重油雾化进料系统包括带有加料口和出料口的重油缓冲罐（1），重油缓冲罐（1）的出料口经重油泵（2）与重油雾化器（4）的雾化器进油口（20）相连，重油雾化器（4）的雾化器进气口（19）与带有输送气过热器（3）的输送气相连；

所述的重油裂解系统包括重油裂解器（5）和气固分离器（6），所述的重油裂解器（5）包括由自下而上依次通过缩颈短节相连通的快速混合区（21）、快速裂解区（22）和固定焦化区（23），所述的快速混合区（21）下端与重油雾化器（4）出口相连通，且快速混合区（21）侧壁开设有流化气入口（41），下端开设有裂解器排渣口（38），固定焦化区（23）的顶部开设有与气固分离器（6）的入口（29）相连通的混合气出口（24），气固分离器（6）顶部开设有裂解油气出口（30）、底部开设有固体颗粒出口（45）；

所述的气化系统包括带有在线加料口（43）、气化炉排渣口（35）、气化热源补入口（42）、气化剂入口（34）、合成气出口（39）的气化炉（7）和合成气净化器（9）；所述的气化炉（7）通过短节（32）与气固分离器（6）的固体颗粒出口相连，气化炉通过合成气出口（39）与带有合成气管道（13）和排尘口（44）的合成气净化器（9）入口相连；

所述的返料系统包括与气化炉的固体颗粒出口相连的输送器（8），输送器的入口与增压器（10）相连，输送器（8）的出口通过输送短节（37）连接重油裂解器（5）。

2.根据权利要求书1所述的重油裂解气化装置，其特征在于：所述的重油缓冲罐（1）外侧还设置有蒸汽换热器（12），重油缓冲罐（1）上部设置有重油缓冲罐测压测温点（14）、下部出料口设置有重油计量仪（15）。

3.根据权利要求书1所述的重油裂解气化装置，其特征在于：所述的重油泵（2）的出口设置重油测压测温点（16），所述的重油泵（2）的出口还通过管路与重油缓冲罐（1）的加料口（11）相连，所述的输送气过热器（3）的入口与气体计量仪（17）连接、出口管路上连接有过热器出口测压测温点（18）。

4.根据权利要求书1所述的重油裂解气化装置，其特征在于：重油雾化器（4）出口油路为四分之一圆弧。

5.根据权利要求书1所述的重油裂解气化装置，其特征在于：所述的重油裂解器（5）的下部快速混合区（21）连接有第一测压测温点（25），中部快速裂解区（22）设置了第二测压测温点（26）和第三测压测温点（27），上部固定焦化区（23）设置第四测压测温点（28），快速混合区（21）气速0.2~2m/s，停留时间1~10s，快速裂解区（22）气速1~10m/s，停留时间2~20s，固定焦化区（23）上部混合气出口（24）气速1~10m/s，重油裂解器（5）投料温度450-650℃，流化气入口（41）前端还安装有流化气计量仪（47）。

6.根据权利要求书1所述的重油裂解气化装置，其特征在于：所述的气固分离器（6）上设置有气固分离器测压测温点（31）。

7.根据权利要求书1所述的重油裂解气化装置，其特征在于：所述的气化炉（7）为干粉气化炉，气化剂为氧气、空气、饱和蒸汽中的一种或几种的混合物，气化炉（7）稳定气化温度为750-1200℃，操作压力为0.01~4.00MPa，气化炉（7）上还设置有气化炉测压测温点（33），气化炉（7）顶部的在线加料口（43）实现开车期间在线加入石英砂、催化剂、灰渣以及含惰性颗粒的一种或多种组合物料，该物料为整个系统流化热载体，物料粒径50~200μm，所述的短节（32）上设置有吹扫口（46）。

8.根据权利要求书1所述的重油裂解气化装置，其特征在于：所述的增压器（10）与输送器（8）之间的管道上还安装有输送气计量仪（36）；所述的输送短节（37）上设置有输送气测压测温点（40），输送气采用净化后的合成气、蒸汽、氮气、二氧化碳、氢气中一种或者几种的混合气体。