[发明专利]渗碳淬火齿轮淬前加工方法有效
申请号: | 201911172784.5 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN110802278B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 陈苹 | 申请(专利权)人: | 二重(德阳)重型装备有限公司 |
主分类号: | B23F5/20 | 分类号: | B23F5/20;B23F21/14 |
代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 张行知;何强 |
地址: | 618013 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗碳 淬火 齿轮 加工 方法 | ||
1.渗碳淬火齿轮淬前加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
盘铣刀粗开齿:同一模数的齿轮共用一种盘铣刀,将加工中常遇到的同一模数中最少齿数和最多齿数的被加工齿轮参数找出,计算出最少齿数齿轮的平均压力角和最多齿数齿轮的平均压力角,取得压力角中间值,根据压力角中间值和模数选定盘铣刀,利用该盘铣刀加工同一模数的齿轮;
利用磨前留量滚刀对齿轮坯件进一步加工;
所述平均压力角的计算方式如下:
先获取齿轮渐开线齿面每个截面的齿形坐标点,计算出各个坐标点的压力角,再计算出平均压力角;
所述齿形坐标点的压力角计算方式如下:
其中,α:压力角,db:基圆直径,dx:坐标点处的圆直径;
在盘铣刀粗开齿之后,先采用仿形铣刀代替磨前留量滚刀的凸角铣削齿轮根部圆弧,再利用磨前留量滚刀滚切齿面。
2.如权利要求1所述的渗碳淬火齿轮淬前加工方法,其特征在于,在铣削齿轮根部圆弧时,采用的仿形铣刀R圆弧与齿轮根部圆弧相近,并通过参考齿形坐标点和磨前留量,确定所采用的仿形铣刀不能伤到渐开线齿面。
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