[发明专利]一种皮芯结构纤维素改性纳米纤维锂电池隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种皮芯结构纤维素改性纳米纤维锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：该方法步骤如下：

1)将纤维素和阻燃剂一同添加进溶解纤维素的溶剂中，纤维素与阻燃剂的质比为3:1，磁力搅拌12h，且纤维素占混合溶液的质量百分含量比为10％-20％，继续搅拌，使其均匀混合，配制成纤维素添加阻燃剂的混合溶液，作为皮层纺丝溶液；

2)将质量百分含量比为10％～30％的高聚物溶于溶解高聚物的溶剂中，磁力搅拌，使均匀溶解，配制成芯层纺丝溶液；

所述的高聚物为PVDF，对应溶剂为DMF/丙酮混合溶液；或聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)，对应溶剂为N，N二甲基乙酰胺(DMAc)；

所述的纤维素为醋酸纤维素(CA)，对应溶剂为DMF/丙酮混合溶液；或乙基纤维素(EC)，对应溶剂为无水乙醇；

3)将步骤1)和步骤2)配制的溶液分别注入不同的两个注射器(1)和(2)中，然后通过两个不同的微量注射泵控制两个注射器(1、2)的工作，调控皮层和芯层的纺丝溶液的推进速率，将皮层和芯层的纺丝溶液挤出到同轴喷丝头(3)进行静电纺丝，再在高压装置(4)所施加的静电场作用下，纺丝溶液克服其表面张力从而形成射流，最后在收集装置(5)表面上收集得到喷射固化的皮芯结构纤维膜；

4)将步骤3)收集到的皮芯结构纤维膜置于真空干燥箱进行真空干燥，从而制得应用于锂电池的纳米纤维隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种皮芯结构纤维素改性纳米纤维锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，芯层的纺丝液推进速度为0.2-0.6ml/h，皮层的纺丝溶液推进速度为0.2-0.6ml/h。

3.根据权利要求1所述的一种皮芯结构纤维素改性纳米纤维锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤4)的真空干燥箱处理为：60℃抽真空干燥12h。

4.根据权利要求1所述的一种皮芯结构纤维素改性纳米纤维锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述的阻燃剂为磷酸三苯酯(TPP)。

5.根据权利要求1所述的一种皮芯结构纤维素改性纳米纤维锂电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述的纳米纤维隔膜置于锂电池中的两电极之间，用于隔绝两电极。