[发明专利]一种采用外挂钩支架进行剪力墙钢筋绑扎的施工方法

说明书

本发明公开了一种采用外挂钩支架进行剪力墙钢筋绑扎的施工方法，涉及建筑施工技术领域。该采用外挂钩支架进行剪力墙钢筋绑扎的施工方法，包括如下步骤：S1、制作钢筋部件，部件具体包括支架结构钢筋外框、支架间距定位水平钢筋、右侧钢筋挂钩部位、左侧钢筋挂钩部位右侧钢筋吊钩环、左侧钢筋吊钩环、竖向钢筋以及水平钢筋；S2、在剪力墙底部垫上一根40mm‑50mm方木。该采用外挂钩支架进行剪力墙钢筋绑扎的施工方法，通过使用一种提高剪力墙板钢筋绑扎质量的辅助装置，加快绑扎进度，降低施工强度，规范钢筋绑扎间距，以标准化的模式完成钢筋绑扎施工，是一种安全、简单、高效的剪力墙钢筋绑扎施工新技术，改变以往单纯依靠人力控制钢筋绑扎。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种采用外挂钩支架进行剪力墙钢筋绑扎的施工方法。

背景技术

在房建施工中，剪力墙结构比较普遍，但是剪力墙钢筋施工一直存在绑扎不规范的问题，原因多数是竖向钢筋、水平钢筋和箍筋间距不规范，竖向钢筋间距的控制，取决于竖向钢筋和水平钢筋和箍筋规范绑扎，因此在剪力墙竖向钢筋和水平钢筋和箍筋绑扎横平竖直十分重要。目前钢筋绑扎都是在竖向钢筋上直接绑扎水平钢筋和箍筋，往往会出现绑扎在竖向钢筋上的水平钢筋和箍筋两端高低不一、间距不等，还存在剪力墙下部人体身高能够到的位置，在水平钢筋和箍筋绑扎较为规范，上部钢筋位置、由于身体够不到，导致绑扎间距不规范的问题，也将直接影响剪力墙结构强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用外挂钩支架进行剪力墙钢筋绑扎的施工方法，解决了剪力墙钢筋绑扎不规范的问题，同时减轻钢筋绑扎劳动强度，提高施工效率，确保钢筋绑扎的施工质量。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种采用外挂钩支架进行剪力墙钢筋绑扎的施工方法，包括如下步骤：

S1、制作钢筋部件，部件具体包括支架结构钢筋外框、支架间距定位水平钢筋、右侧钢筋挂钩部位、左侧钢筋挂钩部位右侧钢筋吊钩环、左侧钢筋吊钩环、竖向钢筋以及水平钢筋；

S2、在剪力墙底部垫上一根40mm-50mm方木；

S3、将该外挂钩支架装置钢筋吊钩朝内、立在方木之上，将外挂钩支架装置垂直、牢固，绑扎在剪力墙竖向钢筋上。

优选的，在步骤S1中，支架结构钢筋外框，采用直径8mm钢筋制作，长度不超过楼层高度，宽度500mm，外形类似于钢筋爬梯，长方形的外框；支架间距定位水平钢筋，在外框内部根据剪力墙水平钢筋间距焊接定位横担直径8mm钢筋；右侧钢筋挂钩部位，设置在右侧支架间距定位水平钢筋上，采用6mm钢筋制作的弯钩部位，作用是利用弯钩托起水平钢筋；左侧钢筋挂钩部位，设置在左侧支架间距定位水平钢筋上，采用6mm钢筋制作的弯钩部位，作用是利用弯钩托起水平钢筋；右侧钢筋吊钩环，钢筋右侧吊钩上部设置吊钩环，定位横担钢筋从吊钩环孔中穿过，上下每层定位横担钢筋挂钩部位的间距，要和剪力墙水平钢筋上下间距相符，吊环挂钩部分朝向内侧钢筋位置，吊钩环孔套在横担钢筋上要有一定间距，可以左右移动、便于调节；左侧钢筋吊钩环，钢筋左侧吊钩上部设置吊钩环，定位横担钢筋从吊钩环孔中穿过，上下每层定位横担钢筋挂钩部位的间距，要和剪力墙水平钢筋上下间距相符，吊环挂钩部分朝向内侧钢筋位置，吊钩环孔套在横担钢筋上要有一定间距，可以左右移动、便于调节；竖向钢筋，剪力墙钢筋中的垂直竖向钢筋；水平钢筋，剪力墙钢筋中的横向水平钢筋。