[发明专利]一种环保型增粘剂及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种环保型增粘剂及其制备方法与应用。所述方法包括：S1.将4,4'‑偶氮二(4‑氰基戊酸)聚乙二醇酯和二苯甲烷二异氰酸酯混合，之后于80～90℃反应4h；S2.向步骤S1所获反应混合物中加入扩链剂，继续反应30min；S3.将步骤S2所获反应混合物降温至45℃，之后加入束缚剂和水继续反应1～2h，再经后处理获得环保型增粘剂。本发明提供的环保型增粘剂增粘效果优良，在85℃、相对湿度85％的条件下测试1500h，然后于沸腾的红墨水中连续煮48h，红墨水渗入率为零，同时本发明提供的制备方法以水作为反应介质，绿色环保。

技术领域

本发明属于粘结材料技术领域，具体涉及一种环保型增粘剂及其制备方法与应用。

背景技术

加成型液体硅橡胶是LED封装领域的重要辅材。但因为加成型液体硅橡胶硫化后表面绝大部分为非极性基团，对基材的粘接性能较差，难以单独使用，必须对加成型液体硅橡胶与基材的粘结性进行改善。目前改善方法主要有3种：一是对基材表面进行处理；二是向加成型液体硅橡胶内加入增粘剂；三是改变加成型液体硅橡胶的分子结构。其中第二种方法可以根据基材性质和施工条件来选择合适的增粘剂，简便易行，发展前景广阔。

目前加成型液体硅橡胶使用的增粘剂均为有机硅系列，如Suzuki等报道的双(三甲氧基硅基)乙烷(J.Adhes.Sci.Technol,1989,3(6):463-373)、Imai等报道的含C＝C双键的烷氧基硅烷(如乙烯基三甲氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷等)增粘剂(US,4196273[P].1980-04-01)及Chen等报道的以羟基硅油、KH 560、乙烯基三甲氧基硅烷为原料制备的增粘剂(有机硅材料,2014,28(6):426-428)等。目前文献及专利报道的有机硅系列增粘剂增粘加成型液体硅橡胶的最优效果是经过85℃、相对湿度85％的条件下测试1008h后再于沸腾的红墨水中连续煮5h，红墨水不渗入灯珠内杯周边及底部(有机硅材料,2015,29(6):444-448)。进一步开发增粘效果更好的增粘剂是目前急需解决的行业问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种环保型增粘剂及其制备方法与应用，以克服现有技术的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种环保型增粘剂的制备方法，其包括：

S1.将4,4'-偶氮二(4-氰基戊酸)聚乙二醇酯和二苯甲烷二异氰酸酯混合，之后于80～90℃搅拌反应4h；

S2.向步骤S1所获反应混合物中加入扩链剂，继续搅拌反应30min；

S3.将步骤S2所获反应混合物降温至45℃，然后向反应混合物中加入束缚剂和水继续搅拌反应1～2h，再经后处理获得所述环保型增粘剂。

本发明实施例还提供了一种由前述方法制备的环保型增粘剂。

本发明实施例还提供了前述环保型增粘剂或前述方法制备的环保型增粘剂于制备加成型液体硅橡胶中的用途。

与现有技术相比，本发明提供的增粘剂属于非有机硅系列增粘剂，增加了增粘剂的种类；本发明提供的增粘剂增粘效果优良，在85℃、相对湿度85％的条件下测试1500h，然后于沸腾的红墨水中连续煮48h，红墨水渗入率为零。本发明提供的增粘剂制备方法以水作为反应介质，绿色环保。

具体实施方式

鉴于现有技术的缺陷，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的一个方面提供了一种环保型增粘剂的制备方法，其包括：