[发明专利]镀膜图案玻璃的生产方法

说明书

本发明涉及一种镀膜图案玻璃的生产方法，包括如下步骤：通过丝网印刷技术，将耐水洗的油墨印刷在玻璃表面，实现胎具图案；将印有胎具图案的玻璃进行烘干，再检测清洗干净；利用真空磁控溅射技术在洁净的印有胎具图案的整个玻璃表面上镀膜；采用清洗剂将胎具图案从玻璃表面去除，留下镀膜图案；(5)将图案镀膜玻璃清洗、烘干，制成成品。本发明采用了耐水洗的油墨在玻璃表面形成胎具图案，再镀膜，然后采用了可溶油墨的清洗剂将胎具图案(其表面同样附有镀膜)除去，而仅镀膜图案不能被清洗，得到镀膜图案玻璃。本发明不需要额外增加大型设备，方法简单，操作性强。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及在玻璃表面利用磁控溅射镀膜形成图案的方法。

背景技术

随着离线镀膜不断应用于当今建筑中，镀膜的产品更是多样化，膜系的研发层出不同。建筑师的设计风格更是不断创新。在满足产品高性能的同时，离线镀膜的色彩也在日益变化。面对设计师日新月异的要求，想在现有技术上实现镀膜图案(如圆点镀膜、线条镀膜等图案类镀膜)具有相当的难度。现有技术中的采用丝网印刷技术，在玻璃表面形成油墨图案己是成熟的技术，但直接采用丝网印刷结合磁控溅射镀膜无法实现镀膜图案。众所周知，真空磁控溅射技术镀膜是在高真空度的腔室内，依靠离子轰击靶材，将靶材上材料均匀沉积到玻璃表面，从而在玻璃表面上形成一层均匀的纳米级厚度的膜层。丝网印刷的网格很少，油墨是通过外力挤入网格后落上玻璃表面形成图案的，而靶材上的材料无法透过网格沉积到玻璃表面形成镀膜图案，而且真空溅射时，靶材离玻璃表面非常近，不允许在玻璃表面蒙上模具之类的物件，影响真空溅射的成膜效果。

发明内容

针对上述领域中的需求，本发明提供一种镀膜图案玻璃的生产方法，结合了丝网印刷技术，采用特选的油墨，利用丝网印刷图案玻璃作为胎具，再经过磁控溅射后，玻璃板面上均匀镀有需要的膜层，再将前期丝网印刷的图案清理掉，得到最终的镀膜图案。

一种镀膜图案玻璃的生产方法，包括如下步骤：

(1)通过丝网印刷技术，将耐水洗的醇溶性油墨印刷在玻璃表面，实现胎具图案；

(2)将印有胎具图案的玻璃进行烘干，再检测清洗干净；

(3)利用真空磁控溅射技术在洁净的印有胎具图案的整个玻璃表面上镀膜；

(4)采用清洗剂将胎具图案从玻璃表面去除，留下镀膜图案；

(5)将图案镀膜玻璃清洗、烘干，制成成品。

所述醇溶性油墨由防腐油墨+硅烷偶联剂+783稀释剂组成。

所述防腐油墨由颜料和固体树脂组成，所述固体树脂是由不饱和酸改性松香与多元醇部分酯化得到的衍生物树脂。

所述清洗剂为乙醇溶剂或含有乙醇的中性洗涤剂。

所述步骤(4)的去除为将镀膜的胎具图案玻璃浸入到盛有乙醇的容器中，保证玻璃上表面完全被乙醇液体覆盖，浸泡1-3分钟；再使用带有乙醇的柔软海绵均匀擦拭玻璃上表面，从而将胎具图案与玻璃分离。

所述步骤(2)的烘干为将印刷好的玻璃进行烘干，烘干温度100-120℃，时间15-25分钟，实现稳定的胎具图案。

所述步骤(2)中的所述检测为将烘干的印有胎具图案玻璃在具有透射光源和反射光源的条件下进行检验，确保胎具图案完整；所述清洗为将检测合格的玻璃传入至镀膜线专用清洗机中，经过数道盘刷和辊刷直至清洗干净，再传入至洁净房内，等待镀膜。

所述步骤(3)中的镀膜，具体步骤如下：

A、清洗洁净的胎具玻璃由洁净房传入镀膜线进口室，进口室真空度达到1.0～5.0x10^-3mbar；

B、随后传入缓冲室，缓冲室真空度达到1.0～5.0x10^-5mbar；