[发明专利]全自动纺丝乳化油供给系统

权利要求书

1.一种全自动纺丝乳化油供给系统，其特征在于，至少包括原料添加系统，搅拌系统、输送系统和控制系统；

所述原料添加系统包括用于向搅拌系统添加纯水的纯水添加单元(10)，用于向搅拌系统定量添加原油的原油添加单元(20)和用于向搅拌系统定量添加杀菌剂的杀菌剂添加单元(30)；

所述搅拌系统(40)包括多个搅拌装置(401)，用于接收并搅拌纯水添加单元、原油添加单元和杀菌剂添加单元添加的纯水、原油和杀菌剂；所述搅拌装置还配置有称重传感器(402)；

所述输送系统包括输送管道(50)、设于输送管道上的电控阀门和高位储槽(60)，所述输送管道(50)用于将搅拌装置(401)输出的混合物输送到对应的高位储槽(60)，包括一根输油母管(501)，所述输油母管(501)自前端(501a)到后端(501b)按一定的坡度渐低设置；还包括靠近所述输油母管(501)前端依次设置的连接所述搅拌装置(401)出料口与输油母管(501)的多根进油管道(502)，以及靠近输油母管(501)后端依次设置的多根连接输油母管(501)与高位储槽(60)进料口的放油管道(503)，所述进油管道(502)上设有进油阀门(504)，所述放油管道(503)上设有放油阀门(505)；所述输油母管(501)上于所述放油管道(503)之间每隔若干根放油管道设有一个阻断阀(506)；所述输油母管(501)于前端设有冲洗用超纯水接入管道(507)和冲洗用压缩空气接入管道(508)，所述冲洗用超纯水接入管道(507)和冲洗用压缩空气接入管道(508)上分别设有冲管水阀(509)和冲管气阀(510)；所述输油母管(501)于后端设有冲管排污阀(512)；所述输送系统还包括一根排污总管(515)；所述进油管道(502)上还设有连接所述排污总管(515)的搅拌槽排污管(516)，所述搅拌槽排污管(516)上设有洗槽排水阀(517)；所述高位储槽(60)的排污口通过高位储槽排污管(602)连接所述排污总管(515)，所述高位储槽排污管(602)上设有排污阀(603)；所述输油母管(501)的末端连接所述排污总管(515)；

所述控制系统用于控制所述原料添加系统、搅拌系统和输送系统协同作业。

2.如权利要求1所述的全自动纺丝乳化油供给系统，其特征在于，所述纯水添加单元(10)包括水温控制单元(11)和纯水输送单元(12)；所述水温控制单元(11)包括热交换设备和相应的联通管路，以及设于联通管路上的阀门和传感器；所述纯水输送单元(12)用于将经水温控制单元(11)调节温度后的纯水输送到搅拌装置(401)。

3.如权利要求2所述的全自动纺丝乳化油供给系统，其特征在于，所述热交换设备包括制冷设备(101)和加热设备(102)，所述联通管路包括用于将外部纯水输送至制冷设备(101)和加热设备(102)进水口的第一管路(103)，用于连接制冷设备(101)和加热设备(102)出水口与纯水输送单元主管路(123)的第二管路(104)；所述阀门包括设于第一管路(103)上靠近制冷设备(101)进水口的第一检修阀(105)和靠近加热设备(102)进水口的第二检修阀(106)，以及设于第二管路(104)上靠近制冷设备(101)出水口的冷却出口阀(107)和靠近加热设备(102)出水口的加热出口阀(108)；所述传感器包括设于第一管路进水口的入水温度传感器(109)，以及设于第二管路上靠近制冷设备出水口的制冷出口水温传感器(110)和靠近加热设备出水口的制热出口水温传感器(111)。

4.如权利要求3所述的全自动纺丝乳化油供给系统，其特征在于，所述制冷设备(101)为制冷用板式换热器，所述制冷用板式换热器的一次侧连通外部冷却用冰水，并通过三通比例调节阀(112)控制冰水进水量，二次侧连通所述联通管路。

5.如权利要求3所述的全自动纺丝乳化油供给系统，其特征在于，所述加热设备(102)为加热用列管式换热器，所述加热用列管式换热器的一次侧连通外部加热用蒸汽，并通过蒸汽比例调节阀(113)控制蒸汽进汽量，二次侧连通所述联通管路。