[发明专利]低生热巨型工程子午胎胎面橡胶组合物

说明书

本发明涉及轮胎橡胶技术领域，具体地说是一种低生热巨型工程子午胎胎面橡胶组合物，其特征在于，以100重量份天然橡胶为基准，以重量份计还包含：炭黑15‑45份，白炭黑0‑20份，硬脂酸1‑3份，氧化锌4‑6份，防老剂4020 1‑3份，防老剂RD 1‑3份，防护蜡1‑4份，硅烷偶联剂0‑4份，特种功能添加剂0.1‑3份，五氯硫酚0.1‑0.4份，N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑基次磺酰胺0‑3份，二苯胍0.1‑0.4份，硫磺粉1‑4份，防焦剂0.1‑1份；所述的特种功能添加剂化学组成为：

技术领域

本发明涉及轮胎橡胶技术领域，具体地说是一种低生热巨型工程子午胎胎面橡胶组合物。

背景技术

众所周知，近年来，随着国际市场对矿产资源的大力开发，带动了大量工程机械轮胎厂家的迅猛发展，特别是矿用自卸车用大型轮胎市场需求激增，客户对工程机械车辆及工程机械轮胎的使用要求越来越高，巨型工程子午胎因断面尺寸较厚，负载较大且作业环境恶劣，对轮胎总体耐久性能、生热性能及胶料的强度均具有较高的要求，在使用过程中轮胎积累的热量不易散出，过度的热积累将导致轮胎脱层失效，降低轮胎的生热对提升轮胎使用寿命尤为重要，同时由于巨胎低温、长时间硫化导致生产中严重的硫化返原问题，因此，作为用于轮胎胎面等的橡胶组合物需要具有较低的tanδ，优异的抗硫化返原性能，除此之外，用于胎面的橡胶组合物还需具有良好的耐磨性能，耐磨和生热如何兼顾一直是配方技术人员研究的课题，单从改变聚合物和填料的种类、用量上去平衡二者的性能，虽有一定效果，但效果并不理想。

发明内容

本发明的目的就是为了克服现有的技术不足，提供一种低生热巨型工程子午胎胎面橡胶组合物，在不降低胎面耐磨性能的基础上，降低损耗因子，提高弹性、拉伸强度，抗返原性能优异，减少动态生热，提高疲劳寿命。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种低生热巨型工程子午胎胎面橡胶组合物，其特征在于，以100重量份天然橡胶为基准，以重量份计还包含：

炭黑15-45份，白炭黑0-20份，硬脂酸1-3份，氧化锌4-6份，防老剂4020 1-3份，防老剂RD 1-3份，防护蜡1-4份，硅烷偶联剂0-4份，特种功能添加剂0.1-3份，五氯硫酚0.1-0.4份，N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺0-3份，二苯胍0.1-0.4份，硫磺粉1-4份，防焦剂0.1-1份；所述的特种功能添加剂化学组成为：

本发明的有益效果是，特种功能添加剂可以帮助炭黑分散，减弱Payne效应，使高补强炭黑实现低生热和高抗破坏能力的平衡，同时特种功能添加剂形成的络合物稳定多硫键，实现抗硫化返原性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述：

本发明的制备步骤如下：

方案一：(ZnO在母胶中加入)

一段混炼：启动密炼机(GK400)，设置密炼机的转子转速为40-50rpm，加入橡胶、硬脂酸、氧化锌、特种功能添加剂等混炼10-60s；升栓，加入炭黑压栓，设置密炼机转子转速50-60rpm混炼20-150s，升栓，压栓，设置转速10-30rpm恒温140℃混炼60s；控制温度145-155℃排胶；

第一次停放：将一段混炼得到的一段母胶放在空气中，自然冷却至室温；

二段混炼：启动密炼机(GK400)，设置密炼机的转子转速为40-45rpm，按重量称取一段母胶，加入密炼机中混炼10-20s；升栓，加入白炭黑及小料，压栓，混炼10-50s；升栓、压栓；混炼50-200s排胶；

第二次停放：将二段混炼得到的二段母胶放在空气中，自然冷却；