[发明专利]一种高压挤压过瘤胃包被崩解释放维生素氨基酸饲料加工装置

说明书

一种崩解释放过瘤胃维生素氨基酸饲料加工装置，包括高压混合罐，所述高压混合罐包括挤压装置、罐体、有机热载体和搅拌装置；其通过在高压混合罐内通入气压，完成了饲料在高压状态下的充分混合；通过挤压机对搅拌后的饲料混合物进行挤压，实现了原料混合物经过高压挤压后，将制成颗粒状饲料喂食反刍动物的过瘤胃后，包被物得到自然的崩解释放；提高了吸收率和利用率，节约了需另外添加崩解剂的成本和预防了崩解剂与饲料反应而产生危害。

技术领域

本发明涉及畜牧饲料加工设备领域，尤其是涉及饲料添加剂，压力挤压过瘤胃包被崩解释放维生素氨基酸饲料加工装置。

技术背景

饲料机械的作用是利用高压挤压混合机构的压力将维生素粉剂和氨基酸粉剂产品用棕榈油为包被原料加工成颗粒状饲料，与其他物质饲料进行混合使用；现有的饲料设备的包彼机构没有崩解释放工艺，为了使反刍动物对饲料更好的消化与吸收，现有的饲料设备在饲料中添加崩解剂进行生产，因此增加了生产成本，崩解剂与各种饲料混合反应会产生潜在危害性。

根据上述饲料机械存在的技术弊端，现有饲料机械技术应进一步优化。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种高压挤压过瘤胃包被崩解释放维生素氨基酸饲料加工装置，包括高压混合罐，所述高压混合罐包括挤压装置、罐体、有机热载体和搅拌装置；

所述搅拌装置包括第一电机、浆式搅拌机与推进式搅拌机，所述第一电机设置于罐体外端，所述浆式搅拌机与推进式搅拌机连接设置于罐体内部；

所述挤压装置包括第二电机与挤压机，所述挤压装置通过循环管与罐体连接。

优选的，所述罐体设有进油管、进气管、压力表、进料斗及罐内排污口；所述罐体外围设置有有机热载体。

优选的，有机热载体包括导热油进口、导热油出口、夹套测温口和夹套排污口。

优选的，所述有机热载体内部通过导热油进口填充导热油，用于提供罐体内化合物所需热量，通过夹套测温口进行监测。

优选的，所述第一电机下端设有第一联轴器；所述第一联轴器与减速机连接；所述减速机与第一联轴器连接处设有机封；所述减速机下端设有第二联轴器，所述第二联轴器与浆式搅拌机与推进式搅拌机连接，并设置于罐体内部。

优选的，所述挤压机内设置有挤压轴；所述高压混合罐底部设有出料管，所述出料管与外置生产罐或造粒塔连接。

优选的，所述进油管、进气管、进料斗及罐内排污口设有阀门。

优选的，一种高压挤压过瘤胃包被崩解释放维生素氨基酸饲料加工方法：

1.将包被物棕榈油通过进油管注入到罐体内，关闭进油管阀门；将维生素烟酸通过进料斗投入至罐体内，关闭进料斗阀门；

2.通过进气管注入4-6个气压，启动第一电机带动浆式搅拌机与推进式搅拌机进行高压混合搅拌；

3.启动第二电机，通过循环管将罐内高压混合物输入到挤压机内，高压混合物通过挤压轴进行高压挤压；

4.将高压挤压的混合物通过出料管输送到造粒塔进行造粒成型。

优选的，一种高压挤压过瘤胃包被崩解释放维生素氨基酸饲料加工方法：

1.将包被物棕榈油通过进油管注入到罐体内，关闭进油管阀门；将维生素烟酸通过进料斗投入至罐体内，关闭进料斗阀门；

2.通过进气管注入4-10个气压，启动第一电机带动浆式搅拌机与推进式搅拌机进行高压混合搅拌；

3.启动第二电机，通过循环管将罐内高压混合物输入到挤压机内，高压混合物通过挤压轴进行高压挤压；