[发明专利]一种高盐高有机物工业废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种高盐高有机物工业废水的处理方法。该处理方法包括静置沉降、离子交换、催化氧化、二次氧化和蒸发浓缩等主要步骤，结合了沉降、离子交换、催化氧化、二次氧化及物理蒸发的技术特点，各步骤间通过相互协同作用，可以实现有效分离并纯化无机盐，最终获得固体盐，可将其用于离子膜烧碱行业要求的原料盐水，真正实现了高盐高有机物工业废水的无害化处理和零排放。此外，该处理方法适用范围广，可以用于处理TOC含量10～100000mg/L、无机盐含量15～300g/L的高盐高有机物工业废水。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体地说，涉及一种高盐高有机物工业废水的处理方法。

背景技术

由于水资源的紧缺，海水越来越多的用于生产生活，例如海产品加工厂用水冲洗厕所等，使得产生的废水中含有大量的无机盐。此外，印染、制革、造纸、化工和农药等行业的生产过程中，也会产生盐度很高的有机废水。高盐高有机物工业废水是一类常见的难处理废水，一般指总含盐质量分数大于1％、有机物含量高而且成分复杂的废水。高盐高有机物工业废水由于其高盐度会对微生物的生长造成危害，很难直接用生物法来处理；再加上其有机物含量高而且成分复杂，有些有机物的沸点比水低，而有些有机物的沸点比水高，使之更加难以有效处理。高盐高有机物工业废水一旦进入环境，会对周边的生态系统造成极大的破坏，是目前国内外废水处理领域公认的难题。

相较于含有其他无机盐的高盐高有机物工业废水，高氯化钠高有机物工业废水是最难处理的品类之一，主要原因在于：1)高氯化钠废水具有很强的腐蚀性，导致设备的耐温防腐投资加大，运行寿命缩短；2)氯化钠的溶解度随温度变化小，采用蒸发浓缩工艺处理会导致蒸水量大，运行能耗高；3)相较于其他无机盐，氯化钠的市场需求有限，且国内副产氯化钠废盐量大，销路极其有限，废盐资源化效果偏差；4)处理高氯化钠高有机物工业废水的现有工艺很难将氯化钠水溶液或氯化钠湿盐中的有机物有效去除，导致下游可应用的领域极其有限。因此，相较于含有其他无机盐的高盐高有机物工业废水，高氯化钠高有机物工业废水不仅进一步提高了处理要求，还大幅提高了处理工艺的开发难度。

研究者基于高盐高有机物工业废水进行了大量研究，公开了各种处理方法，例如CN105461157A公开了一种高盐高有机物工业废水的零排放方法，该方法采用“浸没式膜生物反应器+纳滤+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”的方式处理高盐高有机物工业废水。虽然该方法在解决废水排放的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高有机物工业废水的零排放，但是该方法处理过程中产生的纳滤浓水很难进一步处理，同时纳滤膜很容易污染，增加了投入成本。CN106186537A公开了一种高盐高浓度有机废水的蒸发结晶新工艺，该方法将高盐高浓度有机废水进行除油、高效过滤的简单预处理后，直接进行蒸发结晶，固液分离产生的NaCl晶体作为危险废物进行处理或者精制。虽然该方法工艺流程简单，但是对高浓度有机物的去除效果不明显，并且将NaCl晶体作为危险废物进行处理或者精制，增大了运行成本，浪费了无机盐资源。

以上现有技术中虽然公开了针对高盐高有机物工业废水的处理方法，但仍然存在设备投入成本或者工艺运行成本高，有机物去除不充分，无机盐资源没有有效利用等问题。因此，如何开发一种行之有效的高盐高有机物工业废水处理方法，既能去除成分复杂且难处理的有机物，又能实现无机盐资源的有效利用，是目前亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提出一种高盐高有机物工业废水的处理方法，该处理方法包括静置沉降、离子交换、催化氧化、二次氧化和蒸发浓缩等步骤，并将蒸发浓缩得到的固体盐采用纯水溶解，得到满足氯碱行业标准的原料盐水。本发明所述处理方法针对工业废水中盐分和有机物进行分步处理，实现高盐高有机物工业废水的有效治理。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的目的之一在于提供一种高盐高有机物工业废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：

(1)将高盐高有机物工业废水静置沉降并过滤；