[发明专利]显示面板及其制备方法、显示装置

说明书

本发明实施例公开了一种显示面板及其制备方法、显示装置，该显示面板包括衬底基板、散射混合层和黑色矩阵层，黑色矩阵层设置于衬底基板上，散射混合层设置于黑色矩阵层和衬底基板之间，散射混合层包括散射微粒。本发明实施例中在衬底基板和黑色矩阵层之间添加了一层散射混合层，其中散射混合层中的散射微粒具有散射作用，可将从外部射进显示面板中的光线进行散射，因此降低显示面板的反射率，从而提高了显示面板的显示质量。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

目前，液晶显示面板(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，是目前市场上应用最为广泛的显示产品。通常液晶显示面板由彩膜(ColorFilter，CF)基板、阵列基板(Array)基板、夹于彩膜基板与阵列基板之间的液晶及密封框胶(Sealant)组成。

COA(Color Filter On Array)技术是将彩色滤光层直接制作在阵列基板上的一种集成技术，它能够有效解决成盒工艺中因彩色滤光片色阻与像素电极之间的对位偏差造成的漏光问题，并能显著提升显示像素开口率及减少寄生电容，从而成为主流技术。黑色矩阵层(Black Matrix，BM)做在CF基板上，主要作用是遮蔽因像素排列不同造成的像素漏光设计，增加彩色彩膜的对比度，同时还可以防止不同颜色的像素之间出现混色，提高色纯度。

然而，这种COA技术制成的显示面板的反射率较大，使得显示面板的对比度下降。特别是由于8K技术的发展，BM的面积占比进一步提升，由BM引起的反射率也随之增加，从而严重影响显示画面的质量。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，相较于现有技术，本申请在衬底基板和黑色矩阵层之间添加了一层散射混合层，其中散射混合层中的散射微粒具有散射作用，可将从外部射进显示面板中的光线进行散射，因此降低显示面板的反射率，从而提高了显示面板的显示质量。

为解决上述问题，第一方面，本申请提供一种显示面板，所述显示面板包括衬底基板、散射混合层和黑色矩阵层，所述黑色矩阵层设置于所述衬底基板上，所述散射混合层设置于所述黑色矩阵层和所述衬底基板之间，所述散射混合层包括散射微粒。

进一步的，所述散射混合层还包括粘合剂和分散剂。

进一步的，所述粘合剂为六甲基二硅胺或N,N-二甲基三甲基硅胺。

进一步的，所述散射微粒为无机微粒。

进一步的，所述无机微粒的形状为多孔型颗粒状。

进一步的，所述无机微粒的直径为10至100nm。

第二方面，本申请提供一种显示装置，所述显示装置包括第一方面所述的显示面板。

第三方面，本申请提供一种显示面板的制备方法，所述方法包括：

提供衬底基板；

在所述衬底基板上制备散射混合层；

在所述衬底基板上制备黑色矩阵层，所述黑色矩阵层覆盖所述散射混合层。

进一步的，所述在所述衬底基板上制备散射混合层，包括：

在所述衬底基板上喷淋散射混合溶液，制备得到散射混合层。

进一步的，所述在所述衬底基板上制备黑色矩阵层，还包括：

将所述显示面板进行清洗，除去非黑色矩阵层区域中的散射混合层。