[发明专利]一种易降解塑料膜的制备方法

说明书

本发明提出一种易降解塑料膜的制备方法，涉及降解塑料膜制备技术领域。一种易降解塑料膜的制备方法，包括以下步骤：将秸秆研碎制得秸秆粉；将生物基PBAT生物降解树脂、生物基PBS生物降解树脂、秸秆粉、果胶和木质素真空干燥；将干燥好的生物基PBAT生物降解树脂、生物基PBS生物降解树脂、秸秆粉、果胶和木质素，以及添加剂、水‑乙醇混合溶剂混合得到混合料；挤出造粒，得到复合塑料粒；吹膜，制得易降解塑料膜。本发明提出的易降解塑料膜的制备方法，其利用秸秆粉、果胶、木质素、添加剂、水‑乙醇混合溶剂和双螺杆挤压机挤出时采用6段温度控制改善完全生物降解膜的机械性能。

技术领域

本发明涉及降解塑料膜制备技术领域，且特别涉及一种易降解塑料膜的制备方法。

背景技术

21世纪，世界经济进入全球化和信息化时代，在塑料膜高科技产品发展的同时，环境问题、资源和能源问题也凸显出来，防止环境污染，保护生态环境的要求也越来越高。为了保持塑料膜市场可持续发展，必须处理好经济与环境、资源、能源的关系。要彻底解决日益严重的塑料引起的“白色污染”，必须从源头做起，大力开发和推广环境可降解塑料膜材料。

目前降解塑料分为完全生物降解塑料、不完全生物降解塑料、光降解塑料和光/生物双降解塑料。完全生物降解塑料存在成本、机械性能较差等各方面的问题。不完全生物降解塑料因原料中仍然还有不能降解的塑料因此还会具有一定的环境污染，光降解塑料必须在有光的条件下才能降解，深埋在土壤中的无法被降解。而光/生物双降解塑料同时具备两种降解机理，只要存在一种条件就能够开始降解，分解为小碎片，但是和光降解塑料一样，存在无法完全降解的特性。

科技的发展已经产生了大量污染，而完全生物降解塑料的环保性能能够有效的缓解人类对环境的污染，但是完全生物降解塑料在机械性能等方面的缺陷严重的影响了此类材料的应用，提高完全生物降解塑料的机械性能将大大拓宽此类材料的应用范围，为未来解决塑料污染问题提供方案。

发明内容

为克服上述现有技术的缺点和不足，本发明的目的在于提出一种易降解塑料膜的制备方法，其目的在于利用秸秆粉、果胶、木质素、添加剂、水-乙醇混合溶剂和双螺杆挤压机挤出时采用6段温度控制改善完全生物降解膜的机械性能。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种易降解塑料膜的制备方法，其包括以下步骤：

S1步骤：将秸秆研碎至50～150目制得秸秆粉；

S2步骤：将生物基PBAT生物降解树脂、生物基PBS生物降解树脂、秸秆粉、果胶和木质素在真空度为50～500Pa、温度为45～55℃的条件下干燥2～3h；

S3步骤：按照重量份计，将干燥好的10份生物基PBAT生物降解树脂、10份生物基PBS生物降解树脂、2～6份秸秆粉、1～3份果胶和1～3份木质素，以及2～4份添加剂、5～35份水-乙醇混合溶剂混合均匀后得到混合料；

S4步骤：采用双螺杆挤压机挤出造粒，得到复合塑料粒；

S5步骤：将复合塑料粒进行吹膜，制得易降解塑料膜。

优选地，S4步骤中，双螺杆挤压机的工艺参数为：转速25～45转/分，6段温度分别为(159～161)℃-(164～166)℃-(169～171)℃-(174～176)℃-(179～181)℃-(174～176)℃，螺杆的长径比为15～25。

优选地，S4步骤中，6段温度分别为160℃-165℃-170℃-175℃-180℃-175℃。

优选地，S4步骤中，双螺杆挤压机的第6段为口模，口模的内径为3～3.6mm。

优选地，S3步骤中，添加剂为质量比为1：(1～3)的多酚和脂肪酸酯。