[发明专利]绞车生产用板材焊接工艺

说明书

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种绞车生产用板材焊接工艺，包括：板材加工；预变形处理；以及焊接成型。可以有效消除工件焊接后的弯曲变形，提高了绞车的装配精度和生产质量。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种绞车生产用板材焊接工艺。

背景技术

现有的绞车一般通过各种形状的板材焊接形成。在焊接后，板材会产生弯曲变形，导致无法适用于原有的装配工艺，造成装配困难，甚至出现多次的返修过程，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种绞车生产用板材焊接工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种绞车生产用板材焊接工艺，包括：板材加工；预变形处理；以及焊接成型。

进一步，所述预变形处理包括：在圆盘底座的正面设置若干直径不同的若干环形垫铁；将工件放置在适配的环形垫铁上；以及通过驱动机构从圆盘底座背面拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动，即通过环形垫铁使工件在整个截面上产生预变形。

进一步，将环形垫铁卡在工件与圆盘底座之间，并设置环形垫铁的外缘直径小于工件的截面直径，以使工件的周侧靠近圆盘底座运动时，抵于环形垫铁在整个截面上产生预变形。

进一步，所述通过驱动机构从圆盘底座背面拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动包括：通过可拆卸安装在圆盘底座背面的若干个推拉组件从圆盘底座背面拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动。

进一步，先将勾形拉杆贯穿圆盘底座设置；然后通过勾形拉杆一端的弯钩从圆盘底座正面勾住工件的周侧；最后通过气缸带动楔铁块插入勾形拉杆一端的卡槽内，通过楔铁块的楔紧力迫使楔铁块的斜面带动勾形拉杆朝向圆盘底座背面运动，即拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动。

进一步，所述弯钩为直角钩。

进一步，在圆盘底座上间隔设置若干个直径不同的通孔环带；沿通孔环带圆周分设若干个安装孔；以及各勾形拉杆分别穿过同一通孔环带中的部分或全部安装孔，以贯穿圆盘底座并排列在工件的周侧外围，勾住工件的周侧。

进一步，各环形垫铁适于按照外缘直径排列在相邻通孔环带之间的间隙内。

进一步，在楔铁块与圆盘底座背面之间设置环形护铁，以使楔铁块沿环形护铁表面运动，以插入所述卡槽内。

本发明的有益效果是，本发明的绞车生产用板材焊接工艺通过将板材加工、预变形处理、焊接成型；通过预变形处理使板材在焊接前产生预变形，可以有效消除工件焊接后的弯曲变形，也便于后续的焊接装配，提高了绞车的装配精度和生产质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的绞车生产用板材焊接工艺的工艺流程图；

图2是本发明的绞车生产用板材焊接反变形工装的剖视图；

图3是本发明的圆盘底座的左视图；