[发明专利]绞车生产用板材焊接反变形工装

说明书

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种绞车生产用板材焊接反变形工装，包括：圆盘底座、位于圆盘底座正面的若干个环形垫铁和位于圆盘底座背面的驱动机构；所述环形垫铁适于卡在工件与圆盘底座之间，且环形垫铁的外缘直径小于工件的截面直径；以及所述驱动机构适于拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动，以通过环形垫铁使工件在整个截面上产生预变形。可以有效消除工件焊接后的弯曲变形，提高了绞车的装配精度和生产质量。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种绞车生产用板材焊接反变形工装。

背景技术

现有的绞车一般通过各种形状的板材焊接形成。在焊接过程中，焊接部位邻近区域，尤其是工件的整个盘面上均会产生不同程度的弯曲变形，导致工件无法满足装配要求。而现有的预变形工艺很难针对整个盘面实现预变形，以在焊接后使工件的整个盘面保持平整，甚至出现曲面、波浪纹等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种绞车生产用板材焊接反变形工装。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种绞车生产用板材焊接反变形工装，包括：圆盘底座、位于圆盘底座正面的若干个环形垫铁和位于圆盘底座背面的驱动机构；所述环形垫铁适于卡在工件与圆盘底座之间，且环形垫铁的外缘直径小于工件的截面直径；以及所述驱动机构适于拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动，以通过环形垫铁使工件在整个截面上产生预变形。

进一步，所述驱动机构包括：可拆卸安装在圆盘底座背面的若干个推拉组件；各推拉组件适于拉动工件的周侧运动。

进一步，所述推拉组件包括：气缸、位于气缸活塞杆端部的楔铁块、贯穿圆盘底座的勾形拉杆；所述勾形拉杆在靠近圆盘底座正面的一端设有弯钩，以勾住工件的周侧，且勾形拉杆在靠近圆盘底座背面的一端开设有卡槽；所述气缸适于带动楔铁块插入所述卡槽内，通过楔铁块的楔紧力迫使楔铁块的斜面带动勾形拉杆朝向圆盘底座背面运动，即拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动。

进一步，所述弯钩为直角钩。

进一步，所述圆盘底座上间隔设置有若干个直径不同的通孔环带；所述通孔环带包括：沿圆周分布的若干个安装孔；各勾形拉杆适于分别穿过同一通孔环带中的部分或全部安装孔，以贯穿圆盘底座并排列在工件的周侧外围，勾住工件的周侧。

进一步，各环形垫铁适于按照外缘直径排列在相邻通孔环带之间的间隙内。

进一步，所述楔铁块与圆盘底座背面之间设有环形护铁；所述楔铁块适于沿环形护铁表面运动，以插入所述卡槽内。

进一步，所述圆盘底座包括：盘面、均匀发散设置在盘面上的若干加强筋。

本发明的有益效果是，本发明的绞车生产用板材焊接反变形工装通过驱动机构拉动工件的周侧靠近圆盘底座运动，以通过环形垫铁使工件在整个截面上产生预变形，可以有效消除工件焊接后的弯曲变形，提高了绞车的装配精度和生产质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的绞车生产用板材焊接反变形工装的剖视图；

图2是本发明的圆盘底座的左视图；