[发明专利]具有烟雾检测与变频除尘功能的等离子切割设备

说明书

本发明涉及具有烟雾检测与变频除尘功能的等离子切割设备，属于机械切割除尘技术领域；本发明在传统等离子切割设备上加装了烟雾浓度传感器和变频除尘系统，同时在等离子切割枪移动工作台上方安装有防尘盖，切割枪上方安装有可收放防护盖，通过控制电动推杆，可以实现可收放防护盖前后移动，便于调整和观察枪的状态，吸尘管道下方安装的烟雾浓度传感器，可以实时检测烟尘浓度；根据烟尘浓度实现吹尘器电机变频工作；本发明通过采用烟雾浓度检测传感器及变频烟雾除尘器，可以实现烟雾浓度的实时监测及线性除尘，设备节能降耗、作业适应性方面都有很大的改善，具有很好的实用价值。

技术领域

本发明属于机械切割除尘技术领域，涉及具有烟雾检测与变频除尘功能的等离子切割设备。

背景技术

等离子切割设备广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、通用机械、工程机械、钢结构、船舶、核工业等各个行业。等离子切割在生产过程中，会产生大量的金属氧化物和金属烟雾，工作人员如果防护不到位或不慎吸入肺部，会刺激呼吸道，长期吸入会引起病变。

目前，国内大多采用固定风量除尘；但是在切割不同厚度和材质的金属时，产生的烟雾量也不同。进行切割薄板切割时，烟雾量较少，除尘器启动，会造成能源浪费，进行厚板切割时，烟雾量大，除尘效果不佳。由于采用定量除尘，为了降低能耗，设计生产中一般会以除尘器功率满足80%加工件的除尘率进行计算，导致设备的使用效率低下。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供具有烟雾检测与变频除尘功能的等离子切割设备，目的在于采用烟雾浓度检测报警器控制等离子切割设备变频烟雾除尘器，根据切割不同厚度和材质的金属产生的烟雾量不同，实现变频控制烟雾除尘器，实现变量节能烟雾除尘，解决目前等离子切割机采用固定风量除尘，除尘效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

具有烟雾检测与变频除尘功能的等离子切割设备，包括机架、连接在机架两侧的导轨及设置在机架下方的切割工作台，所述机架通过滑动装置沿导轨移动，机架上设置有切割枪头，还包括变频除尘装置，所述变频除尘装置包括防尘盖、防护盖以及吸尘箱，所述防尘盖设置在切割工作台的上方，所述防护盖连接在机架上并位于切割枪头的上方用于对切割枪头的防护，所述吸尘箱通过吸尘管道与防尘盖内相连通，所述吸尘管道的进气口设置有除尘风机，所述除尘风机连接有变频除尘电机，所述变频除尘电机连接有除尘控制系统，在所述吸尘管道内设置有烟雾浓度传感器，所述烟雾浓度传感器用于检测吸尘管道内的烟雾浓度，并通过除尘控制系统调节变频除尘电机的运转，所述吸尘箱连接有排气管道，所述排气管道的入口处设置有净化滤网，所述吸尘箱内还设置有相串联的多个雾化喷淋头，所述雾化喷淋头通过管路连接有高压雾化水箱，所述高压雾化水箱连接有高压雾化泵站电机。

进一步的，所述防护盖的两端通过滑动装置设置在导轨上，且防护盖通过开盖电动推杆与机架相连。

进一步的，所述防护盖上设置有防尘条。

进一步的，所述防尘盖的边缘设置有防尘帘。

更进一的，所述防尘盖的左右两侧和远离切割枪头的一侧设有连为一体的防尘帘。

进一步的，所述吸尘管道位于所述防尘盖的下方。

进一步的，所述烟雾浓度传感器设置在吸尘管道的下方。

进一步的，所述吸尘箱通过两根吸尘管道分别与防尘盖内部相连通。

进一步的，还包括等离子切割机控制系统，所述等离子切割机控制系统位于切割机工作台的下方。

进一步的，所述导轨之间设有与机架相连的连杆、所述连杆中部设置所述的切割枪头。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

1．本发明采用烟雾浓度检测传感器可实现对切割件现场烟雾浓度进行实时检测。