[发明专利]一种具有多进刀方向的车削刀片

说明书

本发明公开了一种具有多进刀方向的车削刀片，刀片本体的其中一组呈锐角的对角位置均形成锐角切削单元，锐角切削单元包括角切削刃组和两条芯切削刃，车削加工时，角切削刃组、芯切削刃依次远离工件，角切削刃组包括两条角切削刃及位于两条角切削刃之间的外角切削刃，角切削刃与同侧的芯切削刃相邻设置，在上表面方向上，任一锐角切削单元中的两条角切削刃之间的夹角β大于该锐角切削单元中的两条芯切削刃之间的夹角β’，在侧面方向上，角切削刃由外角切削刃向上表面内侧倾斜且和上表面之间的夹角为α，且满足：5°≤α≤15°，本发明的具有多进刀方向的车削刀片具有强度好、切削效率高且表面加工质量好等优点。

技术领域

本发明涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种具有多进刀方向的车削刀片。

背景技术

通常，在车削加工中，锐角为35°的菱形等平行四边形的车削刀片具有较为锋利的刀尖，该类刀片的四个顶角分成两组切削单元，其中两个夹角为锐角的切削单元，可以有效降低工件的进刀干涉，具有多个进刀方向从而具有更大的加工空间，广泛应用于外圆加工、端面和清根等车削。该类刀片虽然切削锋利，进刀方向多，但是由于切削夹角小导致加工表面粗糙度不理想，且由于小夹角的切削单元强度低，为保证车削稳定，切削深度和切削进给均受到较大的限制，切削效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种强度好、切削效率高且表面加工质量好的具有多进刀方向的车削刀片。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种具有多进刀方向的车削刀片，包括呈平行四边形板状的刀片本体，所述刀片本体关于中心轴对称，所述刀片本体由上表面、下表面以及连接上表面和下表面的侧面围成，所述刀片本体的其中一组呈锐角的对角位置均形成锐角切削单元，所述锐角切削单元包括角切削刃组和两条芯切削刃，车削加工时，所述角切削刃组、芯切削刃依次远离工件，所述角切削刃组包括两条角切削刃及位于所述两条角切削刃之间的外角切削刃，所述角切削刃与同侧的所述芯切削刃相邻设置，在上表面方向上，任一锐角切削单元中的两条角切削刃之间的夹角β大于该锐角切削单元中的两条芯切削刃之间的夹角β’，在侧面方向上，所述角切削刃由所述外角切削刃向上表面内侧倾斜且和上表面之间的夹角为α，且满足：5°≤α≤15°。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹角β和夹角β’应满足：70°≤β≤85°，0.5β≤β’≤0.7β。

所述角切削刃长度为X1，所述芯切削刃长度为X2，应满足：0.3X2≤X1≤0.5X2。

所述芯切削刃对应的上表面上设有表面凹槽，所述表面凹槽和侧面相交形成上芯切削刃。

所述芯切削刃对应的侧面上设有侧面凹进，所述侧面凹进和上表面相交形成侧芯切削刃。

所述侧面凹进位于相邻的表面凹槽之间，所述表面凹槽的数量为M，所述侧面凹进的数量为N，且满足：1≤M≤4，1≤N≤4，M-N=1。

所述表面凹槽包括由外凹槽侧面、内凹槽侧面和凹槽底面，所述外凹槽侧面、内凹槽侧面和凹槽底面与所述侧面相交分别形成外上芯切削刃、内上芯切削刃和底上芯切削刃，所述底上芯切削刃和所述上表面平行，所述外上芯切削刃、内上芯切削刃与所述上表面相交分别形成夹角ω和ω’，且满足：10°≤ω≤30°，10°≤ω’≤30°。

所述侧面凹进包括外凹进侧面、内凹进侧面和凹进底面，所述外凹进侧面、内凹进侧面和凹进底面与所述上表面相交分别形成外侧芯切削刃、内侧芯切削刃和底侧芯切削刃，所述底侧芯切削刃和所述侧面平行，临近所述角切削刃组的侧面凹进的外侧芯切削刃、内侧芯切削刃和侧面相交分别形成夹角γ和γ’，且满足：30°≤γ≤60°，30°≤γ’≤60°。

所述芯切削刃对应的侧面上设有两个侧面凹进，两个侧面凹进的外侧芯切削刃、内侧芯切削刃之间的夹角ρ相同，且满足：90°≤ρ≤120°。