[发明专利]耐水煮及盐雾优的低温固化型粉末用聚酯树脂及制备方法

说明书

本发明属于涂料所用树脂技术领域，具体涉及一种耐水煮和中性盐雾优的TGIC体系低温固化型粉末涂料用聚酯树脂，还涉及上述的聚酯树脂的制备方法。本发明所提供的耐水煮和中性盐雾优的TGIC体系低温固化型粉末涂料用聚酯树脂，主要是采用以下摩尔份数的原料通过聚合反应而获得的：对苯二甲酸8～20、十二烯基丁二酸酐12～25、间苯二甲酸6～15、1H,1H,12H,12H‑全氟‑1,12‑十二烷二醇12～28、新戊二醇7～18、2,2,3,3‑四氟‑1,4‑丁烷二醇8～20、2,2‑二氟丙二酸5～10。本发明产品最终制备的TGIC体系粉末涂料，可以实现150℃/15min低温固化成膜，涂膜质量达到粉末涂料涂膜的要求，而且其涂膜具有出众的耐水煮及耐中性盐雾性能。

技术领域

本发明属于涂料所用树脂技术领域，具体涉及一种耐水煮和中性盐雾优的TGIC体系低温固化型粉末涂料用聚酯树脂，还涉及上述聚酯树脂的制备方法。

背景技术

TGIC型粉末涂料属于户外耐候性粉末涂料，在户外夜熬经历雨淋等恶劣条件，其涂膜的耐水性要求较高，需要使用具有耐水性的聚酯树脂来制备粉末涂料。而近年来随着对环保、节能要求的提高，对粉末涂料的低温固化研究较多，但是这些低温固化的粉末涂料使用的多是普通柔性的醇及酸，在保证聚酯树脂活性及与TGIC低温固化形成涂膜的同时，牺牲一部分聚酯分子的疏水性，耐水性下降，尤其是对涂膜耐水性要求较高的耐水煮(＞12h无变化)及耐中性盐雾(＞96h无变化)测试较难达到。

CN105418901A披露了一种低TGIC用量的粉末涂料用耐高温聚酯树脂及其制备方法，耐高温聚酯树脂包括以下重量份数的原料：新戊二醇20-40份；三羟甲基丙烷0-30份；对苯二甲酸30-60份；间苯二甲酸10-40份；己二酸1-20份。上述的发明所披露的耐高温聚酯树脂通过使用三羟甲基丙烷，并控制其使用量，使得聚酯树脂拥有高的分子量及高的网状结构；通过控制醇酸比，控制成品的酸价范围在28-32mgKOH/g之间，从而使得聚酯树脂与固化剂固化交联时，降低TGIC用量。同时制得的聚酯树脂耐高温黄变。

上述的发明采用提高官能度来实现高的交联密度，进而获得更优的耐高温性能，但是耐水煮、耐中性盐雾性能并不突出，而且无法用于TGIC体系的低温固化，并不能解决上述问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种耐水煮和中性盐雾优的TGIC体系低温固化型粉末涂料用聚酯树脂；该聚酯树脂可实现150℃/15min低温固化成膜；

本发明还提供了上述聚酯树脂的制备方法。

耐水煮和中性盐雾优的TGIC体系低温固化型粉末涂料用聚酯树脂，主要采用以下摩尔份数的原料通过聚合反应而获得的：

对苯二甲酸8～20、十二烯基丁二酸酐12～25、间苯二甲酸6～15、1H,1H,12H,12H-全氟-1,12-十二烷二醇12～28、新戊二醇7～18、2,2,3,3-四氟-1,4-丁烷二醇8～20、2,2-二氟丙二酸5～10。

上述聚酯树脂制备过程中还采用了醋酸锌作为催化剂，其用量为原料总摩尔量的0.1～0.25％。

上述聚酯树脂制备过程中还采用了抗氧化剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，其用量为原料总摩尔量的0.1～0.3％。

上述的耐水煮和中性盐雾优的TGIC体系低温固化型粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，包括以下的步骤：

(1)将催化剂、1H,1H,12H,12H-全氟-1,12-十二烷二醇、对苯二甲酸、十二烯基丁二酸酐加入反应釜中，升温，并保温反应；然后升温速度，保温反应；

(2)向反应釜中加入新戊二醇及间苯二甲酸进行充分的酯化聚合反应，缓慢升温，并保温继续聚合反应；

(3)降温，向反应釜中加入2,2,3,3-四氟-1,4-丁烷二醇，聚合反应，然后在真空下反应，最后停止反应；