[发明专利]一种非膜法垃圾渗滤液处理的方法

权利要求书

1.一种非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：预处理、第一沉淀处理、生化处理、第二沉淀处理、中间水处理、深度处理和消毒排水处理；

其中，所述预处理包括微电解处理和紫外光催化处理，用于实现垃圾渗滤液的可生化处理性；

所述深度处理包括臭氧催化氧化处理和BAF处理。

2.根据权利要求1所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，所述生化处理包括一级生化处理和二级生化处理；

所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法包括如下步骤：

S1预处理：将垃圾渗滤液依次进行微电解处理和紫外光催化处理，即得预处理液；

S2第一沉淀处理：在步骤S1的预处理液中投加碱至pH值为7～11，依次投加PAC和PAM，将预处理液排放至所述第一沉淀池，沉淀处理1～10h，分层即得第一上清液和第一下部污泥；

S3生化处理：将步骤S2的第一上清液依次进行一级生化处理和二级生化处理，即得二级生化处理液；

S4第二沉淀处理：将步骤S3的二级生化处理液排放至第二沉淀池中，曝气并投加PAM，曝气结束后，沉淀2～5h，即得第二上清液和第二下部污泥；

S5中间水处理：将步骤S4的第二上清液排放至中间水池中，曝气并加碱至pH值为7～11后，即得中间水处理液；

S6深度处理：将步骤S5的中间水处理液依次进行臭氧催化氧化处理和BAF处理，即得深度处理液；

S7消毒排水处理：采用二氧化氯对步骤S6的深度处理液进行消毒处理后，得到清水，并将清水排放至清水池中。

3.根据权利要求1或2所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，所述微电解塔内填充有FCM-Ⅳ铁碳微电解材料；

所述微电解处理包括：微电解塔内收集足够的垃圾渗滤液后，曝气，再投加硫酸至pH值为1～6，微电解处理1～10h，即得微电解处理液。

4.根据权利要求3所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，所述紫外光催化处理包括：紫外光催化系统收集足够的所述微电解处理液后，投加双氧水，再开启紫外光催化系统进行处理，即得预处理液。

5.根据权利要求2所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，步骤S3中，所述一级生化处理包括第一厌氧处理和第一好氧处理；

所述一级生化处理包括：将步骤S2的第一上清液排放至第一厌氧池中，进行15～36h的厌氧生化处理后，进入第一好氧池，曝气，进行15～36h的好氧生化处理，即得一级生化处理液。

6.根据权利要求5所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，步骤S3中，所述二级生化处理包括第二厌氧处理和第二好氧处理；

所述二级生化处理包括：将一级生化处理液排放至第二厌氧池中，进行15～36h的厌氧生化处理后，进入第二好氧池，曝气，进行15～36h的好氧生化处理，即得二级生化处理液。

7.根据权利要求2所述的非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，还包括污泥压滤处理，所述污泥压滤处理包括：将步骤S2的所述第一下部污泥和步骤S4的第二下部污泥进行压滤处理，得到压滤后的清水和干污泥，再将压滤后的清水排放至步骤S3的生化池中。

8.根据权利要求2所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，步骤S6中，所述臭氧催化氧化塔内填充有SAO3臭氧催化剂，且臭氧催化氧化塔还配置有臭氧发生器；

所述臭氧催化氧化处理包括：将步骤S5的中间水处理液排放至所述臭氧催化氧化塔，开启臭氧发生器，进行1～10h的臭氧催化氧化处理，即得臭氧处理液。

9.根据权利要求8所述非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，所述臭氧发生器的产量P为：

P＝a×Q×COD

其中，a为系数，其取值范围为0.1～2；Q的单位为m³/h，代表废水进入臭氧催化氧化塔的流速；COD的单位为mg/L，代表废水进出臭氧催化氧化塔前后的化学需氧量的变化。

10.根据权利要求8所述的非膜法垃圾渗滤液处理的方法，其特征在于，步骤S6中，所述BAF处理包括BAF一级BAF处理和BAF二级BAF处理；

所述BAF处理包括：将所述臭氧处理液排放至一级BAF，进行15～37h的曝气处理后，排放至二级BAF，进行15～37h的曝气处理，即得深度处理液。