[发明专利]一种淬火装置

说明书

本发明涉及工件热处理领域，公开了一种淬火装置。一种淬火装置包括淬火槽和储液槽，连接于淬火槽和储液槽之间的回流组件、供液组件和喷雾组件；供液组件和喷雾组件用于使储液槽内的水性淬火介质流向淬火槽；淬火槽内水性淬火介质通过回流组件流回储液槽；防回流组件设置于供液组件和喷雾组件上，防止淬火槽内的水性淬火介质流回储液槽。本淬火装置完成喷水雾、喷水、浸水、空冷四种方式淬火，提高了资源利用率。重复利用水性淬火介质，提高了资源利用率。取代油淬，降低了成本，提高了安全性。设置防回流组件及回流组件上的开关件，有利于防止淬火槽内的水性淬火介质流回储液槽，保证了工件充分浸入水性淬火介质，提高了淬火效率。

技术领域

本发明涉及工件热处理领域，尤其涉及一种淬火装置。

背景技术

传统工件的淬火方式大多采用水淬或者油淬的方式对工件进行冷却。虽然油淬的效果较好，但由于油性淬火介质的特殊性，既提高了淬火的成本，又污染环境，不仅存在火灾隐患，还会影响操作人员的健康。而且目前的淬火装置一般使用单一的淬火方法，不能根据工件的尺寸特征及应用场景进行有针对性的淬火处理，淬火装置的功能集成度不高，浪费资源。而且传统工件的浸水淬火的入液方式也存在工件上下冷却不同步的问题。

基于此，亟需一种淬火装置用来解决如上提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种淬火装置，以代替传统的油淬火方式，使工件上下冷却均匀，并且能对多种类型的工件进行淬火，提高了淬火效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种淬火装置，包括淬火槽和储液槽，还包括：

供液组件，所述供液组件用于使所述储液槽内的水性淬火介质流向所述淬火槽，且所述供液组件包括多个供液出液端，所述供液出液端置于所述淬火槽内，且多个所述供液出液端沿所述淬火槽的槽壁由上至下依次分布；

喷雾组件，所述喷雾组件用于使所述储液槽内的水性淬火介质流向所述淬火槽，且所述喷雾组件包括多个喷雾出液端，所述喷雾出液端置于所述淬火槽内，且多个所述喷雾出液端沿所述淬火槽的槽壁由上至下依次分布；

回流组件，所述回流组件连通所述淬火槽和所述储液槽，所述回流组件上设有用于封闭所述淬火槽和所述储液槽的开关件；

防回流组件，所述防回流组件设置于所述供液组件和所述喷雾组件上，所述防回流组件用于防止所述淬火槽内的所述水性淬火介质流回所述储液槽。

优选地，所述供液组件还包括：

供液管，所述供液管的一端连接于所述储液槽的底部，另一端设有多个供液分支管，所述供液分支管上设有所述供液出液端；

供液泵，所述供液泵设置于所述供液管上，且所述供液泵使所述储液槽内的所述水性淬火介质流向所述淬火槽。

优选地，所述喷雾组件还包括：

喷雾管，所述喷雾管的一端连接于所述储液槽的底部，另一端设有多个喷雾分支管，所述喷雾分支管上设有所述喷雾出液端；

喷雾头，所述喷雾头设置于所述淬火槽内，且所述喷雾头连接于所述喷雾出液端；

喷雾泵，所述喷雾泵设置于所述喷雾管上，且所述喷雾泵使所述储液槽内的所述水性淬火介质流向所述淬火槽。

优选地，所述防回流组件包括止回阀，所述止回阀分别设置于每一个所述供液分支管和每一个所述喷雾分支管上。

优选地，所述回流组件包括开设于所述淬火槽上的第一回流孔和开设于所述储液槽上的第二回流孔，所述第一回流孔和所述第二回流孔连通，且所述第一回流孔与所述第二回流孔连通的管路上设有能封闭所述管路的排液阀。