[发明专利]一种吸丝带辅助支撑装置及卷接机

说明书

本发明公开一种吸丝带辅助支撑装置，包括一体成形的水平段和竖直段构成一L型支撑块，水平段为工作段，开设有多个通孔，该工作段的下表面为工作面；竖直段为安装段，开设有一个调节长孔；且，该支撑块设置在离修整盘最近的两个承托辊之间，该支撑块工作段的工作面为水平面，且该水平面与承托辊的下缘平齐。该吸丝带辅助支撑装置解决了现有技术存在吸丝带弯曲变形、振动造成烟支产品重量不稳定、空头率高的问题。该装置包括一个支撑块，位于最靠近修整盘的两个承托辊之间，其下缘与承托辊下缘在同一水平面上。吸丝带在支撑块的作用下，减少了变形量和和振动幅度，从而提高了烟支产品的重量稳定性，大幅降低了空头率，进而降低消耗，节约成本。

技术领域

本发明涉及香烟制造技术领域，尤其涉及一种吸丝成形系统及设置该吸丝成形系统的卷接机。

背景技术

现有香烟制造过程中，吸丝成形与重量控制装置如图1所示的，现有吸丝成形与重量控制原理如下：

风室体内设有前栏板12与后栏板11，所述前栏板12与后栏板11分别对应固定在前颊板16和后颊板15上，吸丝带1设置在前栏板12与后栏板11之间，于该吸丝带1下方的前颊板16和后颊板15之间构成了烟丝通道。风室体内的负压使烟丝通道中的烟丝被吸附在吸丝带1上，烟丝2随着吸丝带1向左运动，经过修整盘3修削多余烟丝后输送至烟枪5，包裹上卷烟纸形成烟条，SRM重量检测装置持续监控烟条重量。当烟条重量偏重时，PLC控制系统通过伺服电机4使修整盘3上升修削更多的烟丝，降低修削前的烟丝量21，从而降低烟条重量；当烟条重量偏轻时，PLC控制系统通过伺服电机使修整盘下降修削更少的烟丝，从而增加烟条重量。

现有吸丝带支撑装置如图2和图3所示，吸丝带1由若干个承托辊6支撑，所有承托辊6直径相同且圆心处于同一水平面。如图2所示，理论上吸丝带1应处于水平状态，以确保修整盘修削的烟丝量22稳定。承托辊6与销轴14间隙配合，承托辊6是从动轮，绕销轴14转动。销轴14固定在后栏板11上，两者之间过盈配合。承托辊6的宽度略小于前栏板12与后栏板11之间的距离。

在生产过程中，现有吸丝带支撑装置至少存在以下技术问题：

一是，吸丝带存在弯曲变形

如图4所示，实际上，吸丝带1在承托辊处得到了有效支撑，但在两个承托辊6之间的区域缺乏有效支撑。在此区域中，吸丝带1在负压的作用下会向上弯曲变形。当烟丝2随着吸丝带1运动时，并非处于水平运动状态，而是不断地上坡、下坡。修整盘修削的烟丝量因此受到一定的波动。

二是，吸丝带存在振动

(1)风室体是一个近似于长方体的不规则腔体，内部包括吸丝带导轮、刮刀、气缸等多个零件，负压气流不可避免的存在扰动，吸丝带1所受到的负压吸力因此不断变化。因此，吸丝带1在两个承托辊6之间的区域会上下震动，从而造成修整盘修削的烟丝量存在一定的波动。

(2)从上游输送过来的烟丝流的数量和成分是不均匀的，因此，烟丝在负压作用下，对吸丝带1施加的压力也是不断变化的。因此，吸丝带1在两个承托辊6之间的区域会上下震动，从而造成修整盘修削的烟丝量存在一定的波动。

综上所述，修整盘修削的烟丝量存在一定的波动，进而影响到修削后的烟丝量也存在一定的波动，造成烟条重量不稳定。SRM重量检测装置检测到烟条重量发生变化，PLC控制系统通过伺服电机，使修整盘频繁升降，从而降低了烟支产品的重量稳定性，增加了空头率。

卷接机具备空头自动检测剔除的功能，空头剔除率位列卷接机各种废品剔除率之首。空头率的增加将大幅增加设备的废品剔除率，从而增加消耗，提高成本。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种吸丝带辅助支撑装置及卷接机，解决了现有技术存在的吸丝带弯曲变形、振动造成烟支产品重量不稳定、空头率高的问题。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：