[发明专利]一种强化总氮去除生化处理系统

说明书

一种强化总氮去除生化处理系统，包括依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、后缺氧池、后好氧池和沉淀浓缩池，污水从厌氧池进入，依次进过缺氧池、好氧池、微溶氧池、缓冲池、后缺氧池、后好氧池和沉淀浓缩池处理后排出；其中，所述厌氧池内设置有消氧池，污水经厌氧池的消氧池进入，所述沉淀浓缩池底部设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵的出口通过排泥管连通至厌氧池内的消氧池，用以将所述沉淀浓缩池底部的污泥回流至厌氧池内的消氧池进行回用；所述好氧池末端设置有混合液回流泵，所述混合液回流泵的出口通过回流渠道连通至缺氧池前端，用以将好氧池末端的混合液回流至缺氧池，与进入缺氧池的污水快速混合。

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种强化总氮去除生化处理系统。

背景技术

国内污水处理国标以及地方标准越来越严格，城镇污水处理厂出水排放标准也随之提高，许多地区要求达到四类、甚至三类，总氮的排放限值要求到10mg/L、甚至是5mg/L。随着我国城镇污水厂的排放标准提升至《城镇污水厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A后，全国各地掀起一场污水处理厂提标改造的浪潮。时至今日，北京、天津、四川省岷江和沱江流域等地区，相继颁发了十分严格的地方污染物排放标准，主要指标均优于一级A(即达到地表水准四类)。其他各地区也纷纷效仿，要求污水处理厂提标改造后水质接近地表四类。

1972年，4段Bardenpho工艺取代高负荷污泥法+氨氮吹脱，开始在南非约翰内斯堡市的Goudkoppies污水厂应用，由此拉开了世界各地污水厂脱氮实践的序幕。经过数十年的发展，生物脱氮工艺得到长足地发展，出现了五段Bardenpho、同步硝化反硝化、厌氧氨氧化、短程硝化反硝化等技术。但由于我国独特的污水水质条件和地理位置，诸如厌氧氨氧化等工艺很难取得广泛应用。

根据统计数据，我国城镇污水处理厂主体工艺中，氧化沟工艺使用比例占32％、AO和A2/O工艺占23％，使用这三类工艺污水厂数量占55％，是我国污水处理厂的主要工艺。氧化沟具有运行相对稳定、管理方便等优点，但在实际运行过程中，经常会出现脱氮效果差、出水总氮不达标等情况。而随着脱氮除磷要求的提出，AO、A2/O工艺因其良好的脱氮除磷效果而逐渐应用于城市污水处理之中。A2/O工艺应用范围广，但也同样存在诸多问题，因存在反硝化菌、聚磷菌和硝化菌的泥龄矛盾等问题，大大降低了脱氮的效率，特别是在现如今高标准的出水水质要求下，很难保证出水总氮的稳定达标。常规A2/O工艺流程一般是厌氧/缺氧/好氧，聚磷菌优先利用进水中的碳源，使得在后续缺氧反硝化过程中碳源不足从而影响脱氮效果。

与此同时，对于低碳源污水，进水中的有机物含量较低，无法为反硝化细菌的反硝化脱氮过程提供足够的电子，导致总氮去除率下降。因此，在对有机物浓度较低的污水进行处理时，污水处理厂往往需要通过补充外来碳源方式，而碳源的增加会在很大程度上提高污水处理厂的运营成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种强化总氮去除生化处理系统，包括依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、后缺氧池、后好氧池和沉淀浓缩池，污水从厌氧池进入，依次进过缺氧池、好氧池、微溶氧池、缓冲池、后缺氧池、后好氧池和沉淀浓缩池处理后排出；

其中，所述厌氧池内设置有消氧池，污水经厌氧池的消氧池进入，所述沉淀浓缩池底部设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵的出口通过排泥管连通至厌氧池内的消氧池，用以将所述沉淀浓缩池底部的污泥回流至厌氧池内的消氧池进行回用；

所述好氧池末端设置有混合液回流泵，所述混合液回流泵的出口通过回流渠道连通至缺氧池前端，用以将好氧池末端的混合液回流至缺氧池，与进入缺氧池的污水快速混合。

进一步地，所述好氧池包括依次连通的前好氧池、设置于前好氧池末端的微溶氧池和设置于微溶氧池后的缓冲池，缺氧池的出水依次经好氧池的前好氧池、微溶氧池和缓冲池后进入后缺氧池，所述缓冲池设置有曝气系统，所述混合液回流泵设置于所述缓冲池内。