[发明专利]一种发酵床堆料制备土壤改良剂的方法

说明书

本发明涉及土壤改良剂技术领域，具体为一种发酵床堆料制备土壤改良剂的方法，具体制备方法的步骤为：配料、有机料的处理、粪料的处理、发酵菌剂的稀释、发酵、烘干，发酵床堆料制备土壤改良剂的主要成分为：猪粪、大豆粕、水稻秸秆、甘蔗渣和稻糠，采用以上制备方法制得的土壤改良剂，采用以上制备方法制得的土壤改良剂，采用异位发酵床堆料制备土壤改良剂，相比原位发酵床，不会对猪、鸡等造成影响，且节省大量的空间，便于进行猪、鸡等的养殖作业，采用大豆粕、水稻秸秆等有机料配合粪料进行改良剂的制备，有利于改良剂的大规模生产，且保证改良剂富含各种营养成分，为同类产品的生产提供了科学方法，在同行业内具有广泛的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及土壤改良剂技术领域，具体为一种发酵床堆料制备土壤改良剂的方法。

背景技术

土壤资源只有在合理开发利用和管理的基础上，才能充分发挥其应有的作用，如果在农业生产中只注重当前利益，忽视了土壤的科学利用和管理，就会出现一系列农业生产问题，例如：土壤对化肥的依赖性越来越强，农产品出现了粮食不香、瓜果不甜、菜炖不烂等问题，我国已是世界上最大的化肥生产国，尽管耕地面积还不到全世界总量的10％，但我国的化肥施用量却接近世界总量的1/3，过量使用化肥给我国造成了很大的危害，过量使用化肥不仅使土壤肥力迅速下降，严重影响作物品质，现有发酵床堆料制备土壤改良剂，原位发酵床产生的高温影响猪、鸡等的生长，且不便于进行猪、鸡等的养殖作业，单纯的采用粪便进行改良剂的制备，不利于改良剂的大规模的生产，且改良剂的营养成分单一的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种发酵床堆料制备土壤改良剂的方法，解决现有发酵床堆料制备土壤改良剂，原位发酵床产生的高温影响猪、鸡等的生长，且不便于进行猪、鸡等的养殖作业，单纯的采用粪便进行改良剂的制备，不利于改良剂的大规模的生产，且改良剂的营养成分单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发酵床堆料制备土壤改良剂的方法，包括以下步骤：

步骤1：配料：按重量份：猪粪300～500份，鸡粪100～200份，大豆粕150～250份，水稻秸秆100～150份，甘蔗渣100～200份，稻糠80～120份，发酵菌剂20～50份，核桃壳粉180～450份；

步骤2：有机料的处理：将大豆粕和水稻秸秆分别放入破碎机内，将大豆粕和水稻秸秆破碎均匀，并与甘蔗渣和稻糠混合均匀，制成有机料混和物；

步骤3：粪料的处理：将收集的猪粪和鸡粪放入搅拌机内切割搅拌混合均匀，加热至80℃保持10min，制成粪料混合物；

步骤4：发酵菌剂的稀释：将发酵菌剂和核桃壳粉按质量比1∶9的比例倒入搅拌机内，搅拌均匀，制成发酵菌稀释剂；

步骤5：发酵：将有机料混和物作为垫料铺设在异位发酵床的底部，将粪料混合物均匀喷洒在异位发酵床的垫料上，再将发酵菌稀释剂均匀撒在异位发酵床上，然后往异位发酵床上喷洒适量水，在30～45℃的条件下熟化15天；

步骤6：烘干：将上述熟化的物料放入烘干机，在烘干机上设置温度为60～80℃，烘至物料含水量为5～10％。

所述步骤1中，发酵菌剂由乳酸菌、枯草芽孢杆菌、黄腐酸钾和解淀粉芽孢杆菌组成，且乳酸菌、枯草芽孢杆菌、黄腐酸钾和解淀粉芽孢杆菌的质量比为1∶1.2∶1.2∶1.5∶0.8。

所述步骤2中，制成的有机料混和物需要进行杀菌消毒，采用紫外线灯进行消毒，紫外线灯的照射温度为20～40℃，空气湿度为40～60％。

所述步骤5中，发酵过程中每隔2天将物料翻扒一边，并撒适量的水，使物料的含水量保持在25～45％。